发明名称 一种径向锻造成形反向式行星滚柱丝杠副短丝杠的方法
摘要 一种径向锻造成形反向式行星滚柱丝杠副短丝杠的方法,采用径向锻造方法成形反向式行星滚柱丝杠副短丝杠;径向锻造模具上同时具有螺纹形状段和齿轮形状段;工件旋转,径向锻造模具打击锻造,径向锻造模具提起,不断重复上述过程,完成指定径向锻造量下的短丝杠径向锻造成形;采用一个道次或多个道次,完成短丝杠成形制造;短丝杠上的螺纹与齿轮同时塑性成形,成形制造的短丝杠上螺纹段和花键段为一整体;成形制造时间少,零件可靠性高、机械强度高;本发明同样可成形具有类似特征的大直径螺纹齿轮同轴零件;本发明和中高频感应加热相结合,可成形采用变形抗力大、硬度高、难变形材料的零件。
申请公布号 CN104001851A 申请公布日期 2014.08.27
申请号 CN201410218696.5 申请日期 2014.05.21
申请人 西安交通大学 发明人 张大伟;赵升吨;吴士波
分类号 B21K1/56(2006.01)I;B21J13/02(2006.01)I 主分类号 B21K1/56(2006.01)I
代理机构 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人 贺建斌
主权项 一种径向锻造成形反向式行星滚柱丝杠副短丝杠的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,装夹工件(2),工件(2)一端由机械手(3)夹紧;步骤2,工件(2)轴向送进,机械手(3)夹持工件(2)向径向锻造模具(1)方向送进,进入径向锻造模具(1)打击范围内,径向锻造模具(1)上具有螺纹段a与齿轮段b,工件(2)上成形螺纹段与成形齿轮段分别与径向锻造模具(1)上的螺纹段a与齿轮段b对齐;径向锻造模具(1)总径向锻造量为s<sub>1</sub>,已完成径向锻造量s<sub>2</sub>=0;步骤3,径向锻造模具(1)首次锻造成形螺纹与齿轮,具体为:3.1、径向锻造模具(1)进行打击锻造,径向锻造量为Δ;Δ由总径向锻造量s<sub>1</sub>和锻造道次数m确定,具体参照公式(1)确定;<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><mi>&Delta;</mi><mo>=</mo><mfrac><msub><mi>s</mi><mn>1</mn></msub><mi>m</mi></mfrac><mo>-</mo><mo>-</mo><mo>-</mo><mrow><mo>(</mo><mn>1</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000508825600000011.GIF" wi="289" he="132" /></maths>3.2、径向锻造模具(1)提起;步骤4,工件(2)旋转;若所成形螺纹的头数为n,齿轮齿数为Z,径向锻造模具1的个数为N,径向锻造时工件旋转角度θ应同时满足公式(2)、公式(3)和公式(4):<maths num="0002" id="cmaths0002"><math><![CDATA[<mrow><mi>&theta;</mi><mo>=</mo><mi>l</mi><mfrac><mrow><mn>2</mn><mi>&pi;</mi></mrow><mi>n</mi></mfrac><mo>,</mo><mi>l</mi><mo>=</mo><mn>1,2,3</mn><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mrow><mo>(</mo><mn>2</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000508825600000012.GIF" wi="671" he="145" /></maths><maths num="0003" id="cmaths0003"><math><![CDATA[<mrow><mi>&theta;</mi><mo>=</mo><mi>l</mi><mfrac><mrow><mn>2</mn><mi>&pi;</mi></mrow><mi>Z</mi></mfrac><mo>,</mo><mi>l</mi><mo>=</mo><mn>1,2,3</mn><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mrow><mo>(</mo><mn>3</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000508825600000013.GIF" wi="671" he="146" /></maths><maths num="0004" id="cmaths0004"><math><![CDATA[<mrow><mi>&theta;</mi><mo>&NotEqual;</mo><mi>l</mi><mfrac><mrow><mn>2</mn><mi>&pi;</mi></mrow><mi>N</mi></mfrac><mo>,</mo><mi>l</mi><mo>=</mo><mn>1,2,3</mn><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mo>.</mo><mrow><mo>(</mo><mn>4</mn><mo>)</mo></mrow></mrow>]]></math><img file="FDA0000508825600000021.GIF" wi="674" he="145" /></maths>式中l为从1开始的自然数;公式(2)、公式(3)和公式(4)中θ值是相同的,l值可不同;步骤5,径向锻造模具(1)进行打击锻造,径向锻造量为Δ;步骤6,径向锻造模具(1)提起;步骤7,重复步骤4至步骤6,工件(2)不断旋转,径向锻造模具(1)不断打击、提起,完成径向锻造量Δ下工件(2)上螺纹和齿轮形状成形;步骤8,判断总径向锻造量是否完成;具体为:s′<sub>2</sub>=s<sub>2</sub>+Δ  (5)当已完成径向锻造量等于径向锻造模具(1)总径向锻造量时,转入步骤9;当s′<sub>2</sub>&lt;s<sub>1</sub>时,调整锻造模具(1)的径向锻造进给量,使其径向进给量增加Δ;Δ由总径向锻造量s<sub>1</sub>和锻造道次数m确定,具体参照公式(1)确定;令s<sub>2</sub>=s′<sub>2</sub>;重复步骤3至步骤8;至已完成径向锻造量等于径向锻造模具(1)总径向锻造量时,转入步骤9;步骤9,工件(2)由机械手(3)夹持轴向退出,卸料。
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