发明名称 |
氧传感器多层复合多孔电极及其制造方法 |
摘要 |
本发明提出一种新型的金属陶瓷复合电极的设计与制备工艺,最大限制实现了对电极结构的精密控制,以获得一种最大化三相界面,最优化反应活性的敏感电极。本发明氧传感器多层复合多孔电极的制造方法,其特征在于,采用丝网印刷工艺,依次印刷四层功能层在基体氧化锆表面,之后采用热处理工艺最终烧结成型。烧结之后,原先的陶瓷敏感层浆料与次外层金属浆料,合为一体,形成氧传感器多层复合多孔电极,其结构为从底层到顶层,依次为阻挡层、陶瓷敏感——次外层(复合金属陶瓷层)、特种陶瓷导体层。本发明的优点与功效是:同时兼具有多孔网络骨架与大金属催化表面积的精细结构,保证了三相界面的最大化,实现了敏感性与反应活性的最优化。 |
申请公布号 |
CN103529103A |
申请公布日期 |
2014.01.22 |
申请号 |
CN201310509177.X |
申请日期 |
2013.10.25 |
申请人 |
郑龙华 |
发明人 |
郑龙华 |
分类号 |
G01N27/30(2006.01)I |
主分类号 |
G01N27/30(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
氧传感器多层复合多孔电极的制造方法,其特征在于,采用丝网印刷工艺,依次印刷四层功能层在基体氧化锆表面,之后采用热处理工艺最终烧结成型。其具体实现步骤是:第一步,制备阻挡层浆料,将其丝网印刷在基体氧化锆表面,厚度为3‑5微米;第二步,制备陶瓷敏感层浆料,将其丝网印刷在阻挡层表面,厚度8‑15微米,;第三步,制备次外层金属浆料,将其丝网印刷在陶瓷敏感层表面,厚度为3‑5微米;第四步,制备特种陶瓷导体层浆料,将其丝网印刷在次外层表面,厚度为5‑10微米;第五步,实施最终成型热处理工艺:在80‑120度保温4小时;在250‑350度保温4小时;在350‑500保温2小时;在500‑750度保温2小时;之后再升温到1250‑1450度保温4‑6小时,完成整体金属陶瓷复合电极的最终烧结。 |
地址 |
341000 江西省赣州市章贡区大公路106号妇女儿童医院家属楼601室 |