一种金属陶瓷涂层结晶器铜板制作方法

摘要

一种金属陶瓷涂层结晶器铜板制作方法，属于连铸结晶器技术领域。首先对基材表面进行预处理，先将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理，再用20目的棕刚玉进行喷砂粗化处理；采用超音速火焰喷涂法在铜结晶器表面喷涂Cr3C2-25NiCr金属陶瓷涂层，在其上涂敷一层混合金属陶瓷的低熔点钎料，最后在真空炉中重熔处理，600℃-700℃下保温0.5～2小时，吹高压氮气冷却至室温。优点是，能确保金属陶瓷涂层与基体的结合强度，降低涂层孔隙率；提高涂层的内聚强度；涂层均匀致密，表面平整，且与基体实现冶金结合，具有优良的高温耐磨、耐蚀性能，抗冷热疲劳性能优异；可承受铸坯表面的高温磨损，且铸坯的摩擦系数较低，有利于铸坯表面质量的提高和拉坯速度的提高。

主权项

一种金属陶瓷涂层结晶器铜板制作的方法，其特征在于，制作工艺为：(1)喷涂前对结晶器铜板表面进行预处理，先将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理，再用20目的棕刚玉进行喷砂粗化处理；(2)采用超音速火焰喷涂设备在结晶器铜板表面制备Cr3C2‑25NiCr金属陶瓷合金涂层，涂层厚度0.5～1.5mm；(3)将用松香油、低熔点银基钎料、金属陶瓷混合形成的浆料涂覆在喷涂后的涂层上，厚度为0.1～0.3mm；(4)在真空炉中重熔，600℃‑700℃下保温0.5‑2小时，吹高压氮气冷却至室温，以减少变形；涂层材料选择金属陶瓷合金粉末，粒度260‑400目，金属陶瓷粉末成分为C 8～12％，Ni 18～22％，余量为Cr，均为重量百分数；喷涂后的涂层上涂敷一层0.1～0.3mm的低熔点银基钎料，涂敷前先在涂层上用松香油打底，提高黏结性；重熔时，600℃‑700℃下保温0.5‑2小时，保温后在高压氮气冷却至室温，以减少变形。