平焊法兰热卷工艺

摘要

本发明涉及一种平焊法兰热卷工艺，其工艺步骤为：先将钢坯入炉加热，随即按照法兰毛坯厚度和宽度将热钢坯轧制成横截面为近似等腰梯形的条状热轧扁钢板；再将条状热轧扁钢向其较窄的侧边方向做圆弧卷曲，制成螺旋形首尾依次相连的多层圆钢圈；然后将螺旋形相连的多层圆钢圈沿其母线方向切割成独立分离的圆钢圈；之后对每个独立分离的圆钢圈在温度700℃以上压平、焊对接口，制成法兰毛坯。本发明的平焊法兰热卷工艺，克服现有法兰生产工艺上存在的原材料浪费、法兰毛坯精度不高、生产效率低的缺点，可实现多圆卷曲的大批量生产，速度快，质量高，大大提高生产效率。还可以在热卷时解决了头、尾部直线段问题，提高了原材料利用率，操作方便，容易推广实施，具有较好的社会和经济效益。

主权项

1、一种平焊法兰热卷工艺，其特征在于，其工艺步骤为：(1)先将钢坯入炉加热至1100～1200℃，随即按照法兰毛坯厚度和宽度将热钢坯轧制成横截面为近似等腰梯形的条状热轧扁钢板，即条状热轧扁钢的两侧边宽度不相等；(2)再将(1)的条状热轧扁钢向其较窄的侧边方向做圆弧卷曲，制成螺旋形首尾依次相连的多层圆钢圈；(3)然后将螺旋形相连的多层圆钢圈沿其母线方向切割成独立分离的圆钢圈；(4)之后对每个独立分离的圆钢圈在温度700℃以上压平、焊对接口，制成法兰毛坯。