矾土基β－Sialon结合刚玉复合材料的制备方法

摘要

本发明提供了一种矾土基β－Sialon结合刚玉复合材料的制备方法。该方法以高铝矾土、Si、Al、刚玉颗粒及细粉为原料，加入结合剂，成型干燥后，在氮气气氛下通过反应烧结的方法一步制备矾土基β－Sialon结合刚玉复合材料。本发明成本相对低廉，方法简单，所得复合材料物相较纯，高温使用性能、抗氧化性能、抗热震性能以及抗K₂CO₃侵蚀性能良好。可望作为高炉陶瓷杯、滑动水口、窑具等在冶金、陶瓷等工业领域内使用。本发明可以降低传统Sialon结合刚玉耐火制品的制备成本，提高高铝矾土的产品附加值与利用率。

主权项

1、矾土基β-Sialon结合刚玉复合材料的制备方法，以高铝矾土、Si、Al和刚玉为主要原料，在氮气气氛下采用反应烧结工艺，其特征在于：将重量份数为65-85％的刚玉颗粒及细粉、4-15％的高铝矾土、8-20％的金属硅、1-5％的金属铝混合均匀，加入原料总量3-6％的结合剂，混合均匀成泥料，机压成块料；将成型后的块料置于氮化炉中进行氮化，在流动氮气气氛下，以60-300℃/小时的速率升温至800-870℃，保温1小时；以30-100℃/小时的速率继续升温至1050-1080℃，保温2小时；继续升温至1250-1300℃，升温速率为20-100℃/小时，保温6-10小时；最后升温至1400-1550℃，升温速率为60-300℃/小时，保温4-10小时；冷却至800℃，关闭氮气，继续冷却至室温后，即得产物。