| 主权项 |
1.一种载带成型装置,包括有模头与成型模,其特征 在于: 该成型模系包括一第一模座及一第二模座,该第一 模座系底面设有复数个等距离排列的凸模部之座 体;该第二模座系底面设有复数个等距离排列的凹 模部之座体,该第一模座中的各个凸模部分别对应 该第二模座中的各个凹模部而构成加工该载带之 成型区。 2.依据申请专利范围第1项所述之载带成型装置,其 中,供给融熔材料的模头与进行载带成型的成型模 之间,增设一轮状之辅助滚轮,该辅助滚轮系具有 高温以维持融熔材料之加工温度者。 3.依据申请专利范围第1项所述之载带成型装置,其 中,该成型模之该第一模座之各个凸模部的底面设 有数个气孔,且该第二模座之各个凹模部的内底面 也分别设有数个气孔。 4.一种载带成型方法,步骤包括: 透过押出机之模头将融熔材料,挤压出至成型模中 ; 利用该成型模压合载带,使得该载带会贴附于该成 型模之第一模座及第二模座间; 成型之载带脱离该成型模中的第一模座及第二模 座,并输送至下一程序。 5.依据申请专利范围第4项所述之载带成型方法,其 中,成型模在加工过程中,系配合模头出料速度,且 第一模座及第二模座会夹合待成型之载带,并沿着 成型之载带输送的方向移动,直到载带成型完成, 第一模座及第二模座释放载带,成型模回到初始位 置。 6.依据申请专利范围第4项所述之载带成型方法,其 中,载带在成型模中成型时,会同时形成贯穿之洞 孔。 7.依据申请专利范围第4项所述之载带成型方法,其 中,于载带进入成型模前,会先经过一辅助滚轮,以 维持融熔材料之加工温度,并等待进入成型模进行 加工者。 8.依据申请专利范围第4项所述之载带成型方法,其 中,载带系在该成型模中预成型;再使用抽风设备 将成型模内的各个气孔抽气,使得成型模之第一模 座中的各个凸模部及第二模座中的各个凹模部之 各个气孔在成型区形成负压状态,而该载带会贴附 于该成型模之第一模座及第二模座间,并等距形成 数个凹部。 9.依据申请专利范围第4项所述之载带成型方法,其 中,该成型模完成载带成型过程中,会直接在载带 上形成贯穿之洞孔。 图式简单说明: 第一图为显示用来放置电子元件之载带的结构立 体图。 第二图为显示模头配合成型模形成载带之平面示 意图。 第三图为显示习知成型模之立体图。 第四图为显示习知的成型模将胶膜成型出载带之 局部平面剖视图。 第五图为显示利用习知的成型模所成型之载带上 面为粗糙面,并在载带上面黏贴胶带之局部平面剖 视图。 第六图为显示本发明模头配合成型模形成载带之 平面视图。 第七图为显示本发明的成型模将胶膜成型为载带 之局部平面剖视图。 第八图为显示本发明载带成型方法之流程图。 第九图为显示利用本发明的成型模所成型之载带 填装电子元件之局部平面剖视图。 第十图为显示本发明模头配合成型模形成载带另 一实施例之平面视图。 |
