从含钒物料中焙烧提钒的方法及设备

摘要

本发明涉及一种从含钒物料中焙烧提钒的方法及实施该方法的设备。其主要特征是:将含钒物料粉碎后与添加剂燃料、碱金属盐、可与酸性气体反应的物质按比例混合均匀,制成生料球,从炉体上端装入焙烧炉中,生料球在炉中自上而下移动,经炉体上部的干燥、预热,炉中部的焙烧及炉下部的冷却等过程而成为熟料球从炉体下端排出,完成连续的机械化生产过程。料球经此过程,其所含钒元素转变为可溶于弱酸、中、碱性无机溶剂的钒化合物,然后进行浸取和提纯。本发明解决了现有技术只能小规模、间歇生产、劳动强度大、污染严重等不足,具有可连续机械化生产、符合环保要求、钒提取率高出现有技术30%—70%、节能、生产成本降低40%—80%等优点。

主权项

1、一种从含钒物料中焙烧提钒的方法，其特征在于：①将含钒物料破碎成粉状，与添加剂按含钒物料：添加剂A、添加剂B、添加剂C为1∶0～30％、1～25％、0～10％(重量百分比)的比例混合均匀，加水经造球机制成水份含量为8～18％的似球状生料；②开炉时，需在炉底部放置燃料助生料球燃烧，生料球靠自燃完成焙烧；③上述生料球从竖炉上端进于炉中，生料球在炉中自上而下移动，经炉体上部的干燥、预热，炉中部的焙烧及炉下部的冷却等过程成为熟料从竖炉下端排出，焙烧温度650～950℃，炉中停留时间6～30小时，在焙烧过程中，料球自燃，当料球自燃完毕后，在向炉体底部运动过程中逐渐冷却，随着底部熟料的不断排出，炉内料球因重力作用不断自上而下缓慢下移，完成连续机械化生产过程，含钒物料的复杂物质组成及添加助剂在焙烧时可能发生如下反应：(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)2V3++Na2O+3/2O2＝2NaVO3 (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) 生料球在干燥焙烧阶段，其所含钒元素转变为可溶于弱酸、中、碱性无机溶剂的钒化合物，随后，浸取并提纯，制得所需含钒化合物；所说的添加剂A为燃料；所说的添加剂B为添加剂B1+添加剂B2+添加剂B3；添加剂B1为KCl或NaCl、钾石盐(xKCl·yNaCl)；添加剂B2为Na2CO3和/或Na2SO4；添加剂B3为其它碱金属盐类；所说的添加剂C为可与酸性气体发生反应的物质。