一种陶瓷专用精制氢氧化锶的生产方法

摘要

本发明公开了一种陶瓷专用精制氢氧化锶的生产方法，将天青石与煤炭混合，经高温还原制得黑灰熟料，在温度≥85℃下热浸取，将硫化锶水溶液迅速热过滤除杂，进行初步脱钙除铁；冷却结晶，固液分离得到粗品氢氧化锶产品，取样测试粗品氢氧化锶中的S^2‑、Fe²⁺含量；溶解并加热，按S^2‑含量的理论消耗的1.2倍物质的量缓慢添加27.5％双氧水，充分搅拌反应；再加热至沸腾，按Fe²⁺总含量的理论消耗的1.2倍物质的量缓慢添加27.5％双氧水，充分搅拌反应；过滤、冷却结晶、分离、洗涤并脱水，得到精制氢氧化锶产品。本发明方法，制备出的氢氧化锶产品的铁含量低于2ppm，使得该氢氧化锶产品应用于电子陶瓷具有更加明显的优势。

主权项

一种陶瓷专用精制氢氧化锶的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：a、将天青石与煤炭按重量比1：0.35混合，经高温还原制得黑灰熟料；b、将黑灰熟料在温度≥85℃下热浸取，制得硫化锶水溶液；将硫化锶水溶液迅速热过滤除杂，进行初步脱钙除铁；c、在结晶罐内将硫化锶水溶液冷却结晶，经固液分离得到粗品氢氧化锶产品，取样测试粗品氢氧化锶中的S^2‑、Fe²⁺含量；d、在带搅拌的反应罐内，将粗品氢氧化锶用汽凝水溶解，加热至60℃，按S^2‑的实测含量，依据反应式计算得脱硫试剂27.5℅双氧水的理论消耗量，并按理论消耗量的1.2倍物质的量缓慢向反应罐内加入双氧水，充分搅拌反应；再加热至沸，同样的按Fe²⁺实测含量，依据反应式计算得脱铁试剂27.5℅双氧水的理论消耗量，并按理论消耗量的1.2倍物质的量缓慢向反应罐内加入双氧水，再充分搅拌反应；e、趁热过滤，滤液进入结晶罐，冷却结晶；固液分离，在分离过程中，用常温下的汽凝水洗涤转鼓内的产品，进一步脱水后，得到精制氢氧化锶产品。