发明名称 层合凸轮
摘要 (问题之所在)在一由金属制成的复数个平板凸轮所叠合组装而成的层合凸轮当中,在组装时该平板凸轮元件的位置偏差的发生可被防止,以避免将该层合凸轮组装到一凸轮轴的精密度变差。(解决问题的装置)层合平板凸轮元件14被成形,使得一具有一从一轴穿孔15方向向外延伸的延伸部分16的外形以相同的弧形凸轮形状被成形。一凸出部分16a系成形在该延伸部分16的两平板表面的其中一平板表面之上,且一凹入部分16b系成形在该另外一平板表面的相对于该凸出部分的背面位置之上。根据一层合凸轮10(11),套合该等凹入部分16b和该等凸出部分16a使得该等平板凸轮元件14被层合,并且当作外周围的凸轮表面m和当作内周围的孔表面n在没有偏离的状况下被配合,藉此整体地组合该等平板凸轮元件14,以获得一合成凸轮。
申请公布号 TW531610 申请公布日期 2003.05.11
申请号 TW090129183 申请日期 2001.11.26
申请人 本田技研工业股份有限公司;平田股份有限公司 发明人 小笠原敦;结城正夫;间庭茂;早川章平
分类号 F16H53/00 主分类号 F16H53/00
代理机构 代理人 赖经臣 台北市松山区南京东路三段三四六号一一一二室;宿希成 台北市松山区南京东路三段三四六号一一一二室
主权项 1.一种层合凸轮,其由具有同一形状和由金属制成的复数个平板凸轮元件,经由对齐成形于每个平板凸轮元件的一轴穿孔而将一凸轮轴藉由压力塞进该等轴穿孔层叠组合而成的,其特征在于:每一个该平板凸轮元件系以提供一凸出部分在平板表面的其中之一平板表面之上和以一相对于该凸出部分的背面位置提供一凹入部分在该另一平板表面之上来成形,并且该平板凸轮元件系各别地套合该等凹入部分和该等凸出部分相互重叠而成,藉此,组成该平板凸轮元件。2.如申请专利范围第1项之层合凸轮,其中,该平板凸轮元件系藉钻孔加工而成为弧形凸轮形状,其具有一从该轴穿孔之一方向延伸而出的延伸部分,并且该等凹入和凸出部分系成形于该延伸部分之上。3.如申请专利范围第2项之层合凸轮,其中,在该凹入和凸出部分在一凸轮轴向方向可被看见和一连接该轴穿孔中心和位于该中心最远位置的该延伸部分的一边缘位置的中心线被当作一参考基准时,该凹入和凸出部分以界于向左右各约10的位置来成形。4.如申请专利范围第2项之层合凸轮,其中,在该凹入和凸出部分在一凸轮轴向方向可被看见时,该等凹入和凸出部分被安装在一连接该轴穿孔的中心和该位于距离该中心最远位置处的延伸部分边缘位置的中心线之上,也就是说,该凹入和凸出部分系成形于界于该边缘位置和该最靠近该边缘位置的轴穿孔的孔边缘位置之间的中间位置处。图式简单说明:图1中,(a1)系依据本发明的层合凸轮的侧剖面图,(a2)为前视图。图2系一平板凸轮元件的立体图。图3系一具有层合凸轮的凸轮组件的立体图。图4系表示一平板凸轮元件的凹入与凸出部分的成形位置的修正的前视图。图5系一表示一传统层合凸轮组合到一凸轮轴的立体图。
地址 日本