发明名称 自母液中之丙烯酸晶体悬浮液S纯化移除丙烯酸晶体的分离程序之起动方法
摘要 明系关于一种用液压洗涤塔自母液中之丙烯酸晶体悬浮液S纯化移除丙烯酸晶体的分离程序之起动方法,该液压洗涤塔具有包括晶体熔融空间之晶体熔融回路,以及藉由一端头分隔的处理空间及分配空间,该端头具有连通该两个空间之通道,其中如下首次形成晶体床:首先以包含丙烯酸之起动液填充该晶体熔融回路且至少部分地填充该处理空间,该起动液之丙烯酸晶体形成温度小于或等于比该悬浮液S之温度高15℃之温度,接着用该悬浮液S及视情况用控制液继续填充该洗涤塔,直至该晶体熔融空间压力与该分配空间压力之差突然下降,直至此时流经洗涤塔滤管之过滤器的总废液流量之算术平均值除以所有过滤器之面积为不超过80 m3/(m2h)。
申请公布号 TWI519517 申请公布日期 2016.02.01
申请号 TW099135314 申请日期 2010.10.15
申请人 巴地斯颜料化工厂 发明人 海利克 乔格;利特斯 德克;慕勒 英格尔 克劳斯 裘秦
分类号 C07C51/43(2006.01);C07C57/07(2006.01);B01D9/00(2006.01) 主分类号 C07C51/43(2006.01)
代理机构 代理人 陈长文
主权项 一种包含液压洗涤塔之装置自母液中之丙烯酸晶体悬浮液S纯化移除丙烯酸晶体的分离程序之起动方法,该液压洗涤塔具有相对于其自上往下延伸之纵轴旋转对称且由圆筒形外壁及该对称轴上之两个相对端头包围的处理空间,其中一或多根滤管自该处理空间之上端平行于其纵轴延伸通过该处理空间,伸向与该上端反向之该处理空间下端,且在朝向该处理空间下端之一半处理空间中具有至少一个构成特定滤管内部与该处理空间之间之唯一直接连通之过滤器F,且引出至该洗涤塔处理空间外,该处理空间之上端与下端之间的距离L与该处理空间之直径D的商Q=L/D为0.3至4,该处理空间之下端向下为该洗涤塔之晶体熔融空间,整合于该两个空间之间的可旋转移除器件,及经导引通过该晶体熔融空间之晶体熔融回路,该晶体熔融回路在该晶体熔融空间外包含,位于该洗涤塔外且具有吸入侧及压力侧之传递泵P1,自该洗涤塔之晶体熔融空间引至该传递泵P1之吸入侧的第一传递连接机构G1,第二传递连接机构G2,其自该传递泵P1之压力侧引回至该洗涤塔之晶体熔融空间且具有流量可调节之晶体熔融回路出口A,及 传热器W,经其导引自该晶体熔融空间至该传递泵P1之吸入侧的该传递连接机构G1或自该传递泵P1之压力侧至该晶体熔融空间之该传递连接机构G2,在该处理空间上端之上游向上方向中连接有分配空间,该分配空间与该处理空间至少藉由一个具有通道U之端头B隔开,该等通道U在该端头B朝向该处理空间之一侧引入该处理空间中且在该端头B背离该处理空间之一侧引入该分配空间中,具有吸入侧及压力侧之传递泵P2及该悬浮液S之供应源QS系存在于该洗涤塔外,自该供应源QS引至该传递泵P2之吸入侧的第一传递连接机构E1,及自该传递泵P2之压力侧引入该分配空间之第二传递连接机构E2,具有吸入侧及压力侧之传递泵P3及控制液之供应源QT视情况存在于该洗涤塔外,自该泵P3之吸入侧引至该供应源QT之第一传递连接机构C1,及自该泵P3之压力侧引入该分配空间及/或该处理空间在其上端与该等滤管之过滤器F之间的纵向区段中之第二传递连接机构C2,且其中,在执行该分离程序之过程中,在其稳态操作中,该泵P2系用以连续导引该悬浮液S之液流ST自该供应 源QS,通过该等传递连接机构E1、E2,经由该分配空间且通过该等通道U进入该洗涤塔之处理空间,该泵P3视情况用以导引该控制液液流SL自该供应源QT,通过该等传递连接机构C1、C2,经由该分配空间及该等通道U及/或直接进入该洗涤塔之处理空间,总体而言,包含母液及视情况选用之控制液之液流SM系作为废液流经由该等滤管之过滤器F引入该滤管内部,且经由该等滤管引离该洗涤塔,且引离该洗涤塔之此废液流SM系用作该控制液之供应源QT,母液及视情况选用之控制液引入该洗涤塔之处理空间可维持丙烯酸晶体之晶体床生长,其具有朝向该处理空间上端的生长锋面,在此生长锋面处,所供给之该悬浮液S之液流ST中的晶体系连续添加于该晶体床上,藉由母液及视情况选用之控制液引入该处理空间之液流压降所产生之力,输送该晶体床自上而下通过该等过滤器F移向该旋转移除器件,该旋转移除器件自接触其之该晶体床移除丙烯酸晶体,所移除之丙烯酸晶体流输送穿过该旋转移除器件及/或通过该旋转移除器件进入沿该晶体床之输送方向位于该处理空间之下游的该晶体熔融空间,且因该传热器W引入热而在经导引通过该晶体熔融空间之该晶体熔融回路中熔融,得到晶体熔体流,且根据来自该晶体熔融空间之上述晶体熔体流之流速, 调节通过该出口A之流量,使得晶体熔体之支流作为洗涤熔体流流动穿过该旋转移除器件及/或通过该旋转移除器件,逆着该晶体床之移动方向流回至该处理空间内,在该处理空间中其在向下输送之该晶体床内上升且此举洗去晶体上的母液且将其顶回,该母液仍留在该晶体床中随该晶体床一起输送至该等过滤器F下,从而在该晶体床中,在自该等过滤器F延伸至该处理空间下端之该处理空间纵向区段中形成将该晶体床自上而下分为母液区及洗涤熔体区之洗涤锋面,且上述晶体熔体流之剩余支流经由该出口A离开该晶体熔融回路,其中,在针对该处理空间中首次形成之该晶体床起动该分离程序的过程中,首先以包含丙烯酸之起动液AT填充包含该晶体熔融空间之该晶体熔融回路,及该先前未填充之洗涤塔之处理空间,使得该处理空间中该起动液AT之填充高度至少超出该移除器件,接着如下继续填充该洗涤塔:使用该泵P2自该供应源QS导引该悬浮液S之液流ST*通过该等传递连接机构E1、E2,经由该分配空间且通过该等通道U进入该洗涤塔之处理空间,及视情况使用该泵P3导引作为供应源QT*通过该等滤管引离该洗涤塔之该废液流SM*之支流作为控制液液流SL*通过该等传递连接机构C1、C2,经由该分配空间及该等通道U及/或直接进入该洗涤塔之处理空间,直至至少达到时刻tS为止,此时压差PD=PK- PV,其中PK为在该液流ST*供给中、在特定时刻、在该晶体熔融空间中之任何预定点存在之压力,且PV为在相同时刻、在该分配空间中之任何预定点存在之压力,随该液流ST*持续供给,其不再升高或保持恒定,而是突然降低,限制条件为直至该时刻tS为止,该等过滤器F上之平均表面速度除以所有过滤器F之总面积为不超过80m3/(m2.h),该平均表面速度系依据该液流ST*供给期间、在特定时刻流经该等滤管之过滤器F之总废液流量SM*的算术平均值计算,该包含丙烯酸之起动液AT为在冷却至开始结晶之过程中,于结晶过程中形成之晶体为丙烯酸晶体的液体,且该起动液AT中此等丙烯酸晶体之以摄氏度报导之晶体形成温度TKB与该液流ST*中之该悬浮液S的以摄氏度报导之温度TS之间,满足以下关系:TKBTS+15℃。
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