发明名称 |
一种高铅铜锍氧压浸出电积工艺平衡酸的方法 |
摘要 |
本发明涉及到一种高铅铜锍氧压浸出电积工艺平衡酸的方法,属于有色金属湿法冶金领域。本发明的方法包括:通过控制高铅铜锍氧压酸浸时始酸量及压力釜内温度、总压、反应时间等技术参数,使高铅铜锍硫化物中硫转化为硫酸的比例为35~65%,再通过浸出矿浆经液固分离的浸出渣采用二段逆流洗涤,以减少滤饼带走的硫酸铜及硫酸量,并将电积废液返回氧压浸出,实现了高铅铜锍氧压酸浸—电积工艺硫酸的平衡。本发明有效降低了生产成本,避免了浓硫酸使用过程中对操作人员的职业健康危害。 |
申请公布号 |
CN104947145A |
申请公布日期 |
2015.09.30 |
申请号 |
CN201510315318.3 |
申请日期 |
2015.06.10 |
申请人 |
云南驰宏锌锗股份有限公司 |
发明人 |
晋家强;刘艳涛;周开敏;朱海成;翟琳娜;应希源;余国林;柳亚斌;代春波 |
分类号 |
C25C1/12(2006.01)I;C22B3/08(2006.01)I |
主分类号 |
C25C1/12(2006.01)I |
代理机构 |
北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 |
代理人 |
李中强 |
主权项 |
一种高铅铜锍氧压浸出—电积工艺平衡酸的方法,其特征在于该方法采用下述顺序步骤实现:(1)将高铅铜锍破碎、细磨后加水浆化;(2)将矿浆和铜电积废液分别、连续送至压力釜内;(3)压力釜内连续通入氧气,通过控制始酸加入量,始酸加入量为高铅铜锍中铜、铅反应理论消耗量的0.5~0.8倍;在反应温度为90~130℃、总压为1.0~1.5Mpa、反应时间为0.5~1.0h、搅拌速度为400~700r/min的技术条件下, 使高铅铜锍中硫转化为硫酸的转化量为35~65%;(4)将浸出矿浆液固分离后,得到浸出渣和浸出液,对浸出渣进行二段逆流洗涤,充分洗涤渣中残余的硫酸铜和硫酸,洗涤液用作氧压浸出补水;(5)浸出液电积提取阴极铜后,电积废液返回氧压浸出,使硫酸循环使用。 |
地址 |
655011 云南省曲靖市经济技术开发区 |