发明名称 耐腐蚀的水电解极板表面处理方法
摘要 本发明涉及一种耐腐蚀的水电解极板表面处理方法,具体步骤包括:A.对碳钢材质的极板表面进行清洁;B.将极板浸泡在温度为50℃的酸腐蚀溶液中,对极板表面进行酸腐蚀;C.将极板浸泡在温度为40℃的铜离子溶液中,铁与铜离子发生置换反应;D.将极板浸泡在温度为35℃的碱腐蚀溶液,对极板表面进行碱腐蚀;所述碱腐蚀溶液由10g/L的氢氧化钠溶液和30g/L的硝酸钠溶液混合而成;E.将极板放入温度为40℃的强酸溶液中进行搅动,去除极板表面的杂质;F.将极板浸入25℃的处理液中,取出后用清水冲洗并烘干;极板表面形成耐腐蚀保护膜。
申请公布号 CN104532266A 申请公布日期 2015.04.22
申请号 CN201410813984.5 申请日期 2012.12.13
申请人 吴小再 发明人 不公告发明人
分类号 C23F17/00(2006.01)I;C23F1/28(2006.01)I;C23F1/40(2006.01)I;C23C22/50(2006.01)I 主分类号 C23F17/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种水电解极板表面处理方法,包括以下步骤:A.对碳钢材质的极板表面进行清洁;B.将极板浸泡在酸腐蚀溶液中5min 至15min,对极板表面进行酸腐蚀,所述酸腐蚀溶液的成分为8wt% 至15wt% 的硝酸,2wt% 至8wt% 的乙二酸,其余为水;C.将极板浸泡在铜离子溶液中3min 至8min,铁与铜离子发生置换反应;D.将极板浸泡在碱腐蚀溶液中5min 至15min,对极板表面进行碱腐蚀,所述碱腐蚀溶液由10g/L 至30g/L 的氢氧化钠溶液和10g/L 至30g/L 的硝酸钠溶液混合而成;E.将极板放入浓度大于或等于30% 的强酸溶液中,去除极板表面的杂质;F.将极板浸泡在处理液中10min 至20min,在极板表面形成保护膜,所述处理液的成分为5wt% 至12wt% 的次氨基三乙酸,0.5wt% 至3wt% 的络合剂,0.2wt% 至2wt% 的缓蚀剂,0.1wt% 至0.5wt 的表面活性剂,0.02wt% 至2wt% 的pH 调节剂,其余为水;所述处理液的pH值为3 至6;所述络合剂是柠檬酸钠;所述缓蚀剂是苯并三氮唑;所述表面活性剂是十二烷基硫酸钠;所述pH 调节剂是三乙醇胺。
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