一种曲轴锻件的切边凹模的制造工艺

摘要

本发明公开了一种曲轴锻件的切边凹模的制造工艺，包括以下步骤：模具基材初加工；模具基材热处理；加工模具基材的外形尺寸；在模具基材的上表面上挖出堆焊槽；在模具基材的下表面上对应堆焊槽铣挖出一个深度为模具基材的厚度的40%～45%、宽度为铣刀直径的轮廓槽；采用硬质合金对堆焊槽满堆焊；对模具基材的上、下表面进行磨平加工；采用线切割机床按照曲轴锻件的轮廓进行线切割，以形成贯通模具基材上、下表面的型腔；在模具基材的下表面沿型腔的外侧面向下铣挖，向下铣挖的深度等于模具基材的厚度L-8mm，以形成侧面的上部具有一台阶状的刃口的落料孔。本发明的切边凹模的制造工艺，在线切割加工型腔时，钼丝断掉的情况大为减少。

主权项

一种曲轴锻件的切边凹模的制造工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：步骤一，将矩形块状的模具基材的六个面进行平整度机加工；步骤二，将模具基材放入加热炉内进行常规热处理；步骤三，加工模具基材的外形尺寸，使模具基材的外形尺寸达到图纸尺寸且厚度为L；步骤四，在模具基材的上表面上按照所述曲轴锻件的轮廓铣挖出堆焊槽；步骤五，在模具基材的下表面上对应所述堆焊槽铣挖出一个宽度为铣刀的直径、深度为模具基材的厚度L的40%～45%的轮廓槽；步骤六，采用硬质合金对所述堆焊槽满堆焊；步骤七，对模具基材的上、下表面进行磨平加工；步骤八，采用线切割机床按照曲轴锻件的轮廓进行线切割，以形成贯通模具基材上、下表面的型腔；步骤九，在模具基材的下表面沿所述型腔的外侧面向下铣挖，向下铣挖的深度等于模具基材的厚度L‑8mm，以形成侧面的上部具有一台阶状的刃口的落料孔。