| 摘要 |
1. Способ изготовления тяги (19) из композиционного материала, содержащий этапы, на которых:- изготавливают оправку (5), образующую жесткий блок, на который можно укладывать слои (16a-16e, 17a-17d) усилительных волокон (14);- поочередно укладывают вокруг оправки (5) плетеные слои (16a-16e) волокон, проходящие по всей длине оправки (5), посредством продольного перемещения оправки в оплеточной машине (4) для плетения усилительных волокон, и слои (17a-17d) волокон, наматываемые вокруг оправки (5) на уровне участка усиления тяги (19), соответствующего участку длины оправки, причем эти наматываемые слои (17a-17d) укладывают при помощи мотальной машины для намотки связи (17a-17e), состоящей из усилительных волокон;- впрыскивают смолу в плетеные и намотанные слои (16a-16e, 17a-17d) волокон, которую подвергают полимеризации для обеспечения сцепления, жестко связывающего плетеные слои (16a-16e) с намотанными слоями (17a-17d).2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап механической обработки участка усиления, содержащего каждый намотанный слой (17a-17d) и каждый плетеный слой (16a-16e) волокон, для получения части, предназначенной для установки в ней механической оси, связывающей тягу (19) с другим механическим элементом.3. Способ по п.2, в котором участок усиления находится на конце тяги (19), при этом этап механической обработки содержит операции фрезерования и сверления слоев (17a-17d, 16a-16e) усилительных волокон для получения на уровне этого конца двух проушин двойной вилки (21).4. Способ по п.2, в котором участок усиления находится между концами тяги (19), при этом этап механической обработки содержит этап сверления слоев (17a-17d, 16a-16e) усилительных волокон для получения опорного подшипника |
