超临界CO2法制备聚丙烯树脂发泡颗粒的方法

摘要

本发明涉及一种聚丙烯类树脂发泡颗粒的制备方法，其特点是将聚丙烯粒子及一定量的醇类或烷烃类溶剂一并加入高压反应釜中，或者将聚丙烯粒子与硅油或矿物油等分散介质利用高速混合机均匀混合后再置于高压反应釜内，然后充入二氧化碳，然后在温度为140-170℃，在压力为10MPa-20MPa的条件下保持30min-90min，然后以5-20MPa/s的速率卸压至常压，得到聚丙烯发泡颗粒。本发明的方法得到的发泡颗粒的发泡倍率为2-40倍，泡孔均匀，且发泡工序中发泡颗粒无熔融粘着。可以广泛应用于日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业等领域。

主权项

一种聚丙烯类树脂发泡颗粒的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：将聚丙烯粒子置于高压反应釜中，保证粒子总体积不超过釜体积的二十分之一，以确保聚丙烯能够有足够的空间发泡成型，再向反应釜中加入一定量的醇类或烷烃类溶剂，加入量使其恰好浸渍聚丙烯粒子即可；再充入低压CO2将釜中空气置换干净，然后通入高压CO2使高压釜内的压力达到4MPa‑10MPa，然后将高压釜密闭；将高压釜加热至140‑170℃，在压力为10MPa‑20MPa的条件下保持20min‑70min，然后以5‑20MPa/s的速度卸至常压，将釜冷却至30℃，得到发泡工序中无熔融粘着、倍率可控、泡孔均匀的发泡颗粒。其中，聚丙烯树脂选用高熔体强度的聚丙烯、共混改性的聚丙烯、交联或接枝改性的聚丙烯中的任一种。