发明名称 一种加氢处理工艺方法
摘要 本发明涉及一种加氢处理工艺方法。本发明加氢处理工艺方法包括将催化剂装入反应器、活化和反应等过程。其中加氢处理催化剂中含有占催化剂重量的0.5%~20%的硫脲类物质,占催化剂理论需硫量的30%~150%的单质硫,占催化剂重量的0.1%~50%的有机溶剂。本发明方法通过引入硫脲类物质与硫、有机溶剂共同作用下,可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率,减缓集中放热效应,降低催化剂床层的温升,并且可以提高催化剂活性。本发明方法可以用于各种烃类的加氢处理过程。
申请公布号 CN101148609B 申请公布日期 2010.12.22
申请号 CN200610047871.4 申请日期 2006.09.20
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 发明人 高玉兰;方向晨;王刚;曹凤兰;李崇慧
分类号 C10G45/04(2006.01)I 主分类号 C10G45/04(2006.01)I
代理机构 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 代理人 李微
主权项 一种加氢处理工艺方法,包括以下步骤:(A)将含有硫化剂的加氢处理催化剂组合物装入反应器中;(B)将含有硫化剂的加氢处理催化剂活化;(C)在适宜条件下将烃类原料和氢气与加氢处理催化剂接触,进行烃类原料的加氢处理反应;其中(A)中所述的含有硫化剂的加氢处理催化剂组合物包括以下组分:(1)加氢处理催化剂;(2)硫脲类化合物,占加氢处理催化剂重量的0.5%~20%;(3)单质硫,占加氢处理催化剂理论需硫量的30%~150%;(4)有机溶剂,占加氢处理催化剂重量的0.1%~45%;其中步骤(B)所述的活化条件包括:压力1~20MPa,H2空速为100~30000h 1,升温速度5~100℃/h,反应器入口最终温度为200~400℃,并在此温度下恒温2~36小时;其中步骤(C)所述的加氢处理条件为:压力1~20MPa,温度150~450℃,H2/油体积比为50~3000,液时体积空速为0.1~30h 1。
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