发明名称 自生纳米Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>/TiAl基复合材料的制备工艺
摘要 自生纳米Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>/TiAl基复合材料的制备工艺,首先将Ti、Al、TiO<SUB>2</SUB>和Nb<SUB>2</SUB>O<SUB>5</SUB>混合,然后再加入稀土氧化物La<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>或Y<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>制成混合物;以乙醇为介质在高铝球磨罐中混磨;将混磨后的混合物在单向油压机上压制成块状预制体;再将石墨和氧化铝粉混合粉体覆埋在预制体上或在真空或气氛保护条件下烧结,至最高温度时加压并保温,后自然冷却即可。本发明在TiAl金属间化合物基体中,反应自生氧化铝晶须,晶须尺寸分布窄,直径约20-30nm,在基体中分散较为均匀,对材料性能有一定的改善。
申请公布号 CN100432253C 申请公布日期 2008.11.12
申请号 CN200510096088.2 申请日期 2005.09.29
申请人 陕西科技大学 发明人 王芬;罗宏杰;朱建锋;范志康
分类号 C22C1/05(2006.01);C22C45/00(2006.01);B22F9/04(2006.01);B22F3/12(2006.01) 主分类号 C22C1/05(2006.01)
代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 代理人 徐文权
主权项 1、自生纳米Al2O3/TiAl基复合材料的制备工艺,其特征在于:1)首先将纯度大于99%,细度大于200目的Ti、Al粉按重量比35-50%的Ti,35-50%的Al,8-13%的TiO2及0-5%的Nb2O5混合,然后再加入混合物质量0.5-2%的稀土氧化物La2O3或Y2O3制成混合物;2)将混合物加入高铝球磨罐中并加入混合物质量的45~50%无水乙醇为介质以800-900转/分钟的转速混磨20-50分钟使混合物充分混合,并过200目筛;3)将过筛后的混合物在单向油压机上以30-50Mpa的压力压制成块状预制体;4)再将石墨∶氧化铝粉按1∶1-3的质量比制成石墨和氧化铝粉混合粉体,将石墨和氧化铝粉混合粉体覆埋在预制体上以3-8℃/分钟的速度升温至1200-1250℃烧结,或将预制体在真空或在气氛保护条件下以3-8℃/分钟的速度升温至1200-1250℃烧结,至最高温度时施加30-150Mpa的压力并保温0.5-1小时,后自然冷却即可。
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