| 主权项 |
1.一种纤维改质之加工处理剂,其包括:0.5-15%(W/W)甲 壳质衍生物、0.1-15%(W/W)纤维亲和剂,1.0-60%(W/W)界面 活性剂及水,其中,甲壳质衍生物可为几丁胺醣( chitosan)与羧甲基几丁胺醣(carboxymethyl chitosan)之一 或两者之组合,该加工处理剂让经过处理后之纤维 可以提升与皮肤的亲和性,达到抗菌、防霉、吸湿 抗静电的功能。 2.如申请专利范围第1项之加工处理剂,其中几丁胺 醣之脱乙醯率为50-100%之间,分子量为小于2000之寡 醣,包括双醣(dimer)、三醣(trimer)、四醣(tetramer)、 五醣(pentamer)、六醣(hexamer)、七醣(heptamer)等,以及 分子量介于10000-1000000之间之高分子;羧甲基几丁 胺醣之羧甲基取代率为0.3 -2.0之间,由分子量小于 2000之寡醣与分子量介于10000-1000000之高分子所组 成; 其中,几丁胺寡醣或羧甲基几丁胺寡醣两者和几丁 胺醣高分子或羧甲基几丁胺醣高分子并用,寡醣占 甲壳质衍生物用量10%以下。 3.如申请专利范围第2项之加工处理剂,其中纤维亲 和剂为聚酯树脂(polyester resin)或聚胺基甲酸酯树 脂(polyurethane resin)之水性树脂(aqueous resin),二者择 一使用,其中聚酯树脂可为: a.聚醚酯共聚物(polyetherester): HO(COCH2C6H4CH2COO)n(CH2xCH2x O)mH n/m=2~5 x=2-6 n=200-1000; b.磺化对苯二甲酸(sulfoisophalic acid)、对苯二甲酸( teraphalic acid)与乙二醇(ethylene glycol)之聚合物: HO(COCH2C6H4CH2COO)n(OCH2CH2 O)m(COCH2C6H3(SO3)CH2COO)oH 分子量为3000-30000; 其中聚胺基甲酸酯树脂为: H(RNHCOOn)(OOCNHRNHOOR)m-OH 阳离子型聚胺基甲酸酯(cationic polyurethane),聚氨高 分子链含有0.5 -10%重量比率之氨基,分子量为2000- 20000。 4.如申请专利范围第1项之加工处理剂,其中活性剂 为非离子型界面活性剂及/或阳离子型界面活性剂 。 5.如申请专利范围第4项之加工处理剂,其中界面活 性剂之该非离子型界面活性剂为Tween(polyoxyethylene sorbitan monolarate),而该阳离子型界面活性剂为十四 烷基-二甲基-苯甲基氯化氨盐(tetradecyl dimethyl benzyl ammonium chloride)。 6.一种使用如申请专利范围第1项中之加工处理剂 加工天然纤维或人造纤维之处理方法,其系包含使 用包含0.5-15%(W/W)甲壳质衍生物,0.1-15%(W/W)纤维亲和 剂,1.0-60%(W/W)界面活性剂及水的纤维改质之加工处 理剂处理纤维,其中甲壳质衍生物可为几丁胺醣( chitosan)与羧甲基几丁胺醣(carboxymethyl chitosan)之一 或两者之组合,该纤维材料包括纤维素(cellulose)、 蛋白质(protein)、聚酯(polyester)、尼龙(nylon)、聚胺 基甲酸酯(polyurethane)制成之纱线或布匹;该纤维型 态可为短纤(staple)、或长纤(filament);其加工处理剂 之分布方式为浸渍(soaking)、喷洒(spray)或浸轧( padding)之任一种方式,使其均匀分布纤维表面,再经 过乾燥后令水份蒸发以达固着效果。 7.如申请专利范围第6项之处理方法,其应用于人造 纤维之制作过程为将加工处理剂与纤维油剂依1/4 至1/1比例混合均匀后,利用上油设备以浸渍或喷洒 方式,使其均匀分布纤维表面,在纤维成型后的上 油阶段或进行加工丝的操作阶段时,同时完成上油 及改质的工作,上油比例为0.1-3% O.W.F(on the weight of fiber)。 8.如申请专利范围第6项之处理方法,其为应用于纱 线之加工处理,使用染纱设备或浆纱设备,令加工 处理剂渗透进入纱线内部,让纤维吸收以达到改质 之效果,当染纱操作时条件为: 处理浴之浓度为0.2-5%; 处理温度为70-120℃; 处理时间为20分钟以上; 当浆纱操作时条件为: 上浆液中处理剂之浓度为0.5-5%; 浆纱速度为50m/min以下; 烘乾温度低于140℃。 9.如申请专利范围第6项之处理方法,其中将加工处 理剂应用于布匹之加工处理,使用浸渍或浸轧方式 令加工处理剂渗透进布匹内部,当浸渍时条件为: 处理浴比(布/处理液)=1/3以上; 处理温度:70-140℃; 浸渍时间:30分钟以上; 当浸轧时条件为: 将加工处理液以水稀释20-200倍; 浸轧温度:20-100℃; 压吸率=60-90 O.W.F; 乾燥温度170℃以下。 |
