发明名称 |
航空主轴短圆柱滚子轴承外圈主辊芯辊双主动搓轧成形的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种用于航空主轴短圆柱滚子的轴承外圈的成形方法。一种用于航空主轴短圆柱滚子轴承外圈主辊芯辊双主动搓轧成形的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)下料:将棒材锯切成料段;2)制坯:将料段从室温均匀加热到热变形温度,然后将热态的料段镦粗、冲孔、冲连皮,制成轧制用的环形毛坯;3)轧环机主辊芯辊双主动搓轧成形:将环形毛坯放入加热炉中加热,当温度达到热变形温度时取出,放入轧环机孔型内,同时驱动主辊和芯辊搓轧成形,轧制过程中环形毛坯与轧辊间保持良好的润滑,环形毛坯经过多转轧制成近矩形截面的环形锻件;4)锻件机械切削加工,得到用于航空主轴短圆柱滚子轴承外圈。本发明具有塑性变形质量高、成本低、生产效率高的特点。 |
申请公布号 |
CN104707924B |
申请公布日期 |
2017.01.25 |
申请号 |
CN201510089588.7 |
申请日期 |
2015.02.27 |
申请人 |
武汉理工大学 |
发明人 |
华林;兰箭;毛华杰;钱东升;汪小凯;邓加东 |
分类号 |
B21H3/06(2006.01)I;B23P15/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21H3/06(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
唐万荣 |
主权项 |
一种用于航空主轴短圆柱滚子轴承外圈主辊芯辊双主动搓轧成形的方法,其特征在于它同时采用主动驱动的主辊和主动驱动的芯辊,对环形坯料形成变形区可控的搓轧成形制造;具体包括如下步骤:1)下料:将棒材锯切成料段;2)制坯:将料段从室温均匀加热到热变形温度,然后将热态的料段镦粗、冲孔、冲连皮,制成轧制用的环形毛坯;3)轧环机主辊芯辊双主动搓轧成形:将环形毛坯放入加热炉中加热,当温度达到热变形温度时取出,放入轧环机孔型内,同时驱动主辊和芯辊搓轧成形,轧制过程中环形毛坯与轧辊间保持良好的润滑,环形毛坯经过多转轧制成环形锻件;所述的轧环机主辊芯辊双主动搓轧成形,主辊以恒定转速主动旋转,并向着芯辊方向进给,同时给芯辊施加一个主动反向力矩;环件轧制中芯辊进给速度按下式计算<img file="FDA0001114124540000011.GIF" wi="686" he="198" />其中,v为轧制进给速度,n<sub>1</sub>为主辊转速,R<sub>1</sub>,R<sub>2</sub>分别为主辊和芯辊半径,R,r分别为环形锻件外半径和内半径,f为环形毛坯与轧制孔型之间的摩擦系数,f为0.05~0.4;4)锻件机械切削加工,得到用于航空主轴短圆柱滚子轴承外圈。 |
地址 |
430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号 |