一种高精度编花凸轮的制造方法

摘要

本发明公开了一种高精度编花凸轮的制造方法，包括如下步骤：1）熔炼耐磨合金铸铁溶液：将耐磨合金铸铁放入感应炉内，高温熔炼成铁水，所述耐磨合金铸铁的包含的化学元素及各元素的质量百分比为：铬2%-4%、钒1%-3%、钼0.5%-0.8%、钛0.2%-0.7%、铬0.1%-0.6%、铝0.05%-0.08%、铜0.02%-0.06%，其余为铁；2）模具预热；3）浇注成型；4）表面热处理。通过上述方式，本发明工艺简单易控，制得的编花凸轮内在质量好，尤其是其轮廓尺寸精度高。

主权项

一种高精度编花凸轮的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1）熔炼耐磨合金铸铁溶液：将耐磨合金铸铁放入感应炉内，高温熔炼成铁水，所述耐磨合金铸铁的包含的化学元素及各元素的质量百分比为：铬2%‑4%、钒1%‑3%、钼0.5%‑0.8%、钛0.2%‑0.7%、铬0.1%‑0.6%、铝0.05%‑0.08%、铜0.02%‑0.06%，其余为铁；2）模具预热：将编花凸轮铸造模具预热至300‑400℃；3）浇注成型：将上述铁水在1200‑1300℃下充填满编花凸轮模具型腔，充填时间为3‑5s，保温2‑3小时后脱模得到编花凸轮铸件；4）表面热处理：将编花凸轮铸件放入加热炉内，升温至650‑700℃，保温2‑3小时，空冷后出炉，即制得所述编花凸轮。