钛合金无缝管的制造方法

摘要

本发明属于钛合金及加工方法技术领域，公开了一种钛合金无缝管及其制造方法。其主要技术特征为：包括管体，所述管体包括有下列重量份的成分：Ti：90份；V：3.5～4.5份；Al：5.5～6.5份；Ru：0.08～0.12份；Fe≤0.28份；O≤0.13份；C≤0.07份；N≤0.03份；H≤0.015份。在坯料上反复均匀涂覆防氧化涂层，经过加热、斜轧穿孔变形、加热并控制温度在850～780℃进行轧管变形，并控制温度在850～780℃情况下进行多道次定减径变形最后矫直并喷丸处理，得到成品的钛合金管产品。该方法具有工序简单、制造过程更环保、制造钛合金管尺寸范围较宽、制造产品的显微组织和力学性能好、钛合金管表面缺陷少等优点。制成的钛合金无缝管具有低成本和易锻造的加工性能、高耐腐蚀性能等特性，广泛应用于复杂腐蚀环境中。

主权项

钛合金无缝管的制备方法，所述钛合金无缝管包括管体，所述管体包括有下列重量份的成分：Ti：90份；V：3.5～4.5份；Al：5.5～6.5份；Ru：0.08～0.12份；Fe≤0.28份；O≤0.13份；C≤0.07份；N≤0.03份；H≤0.015份，其特征在于：该方法包括下列步骤：第一步，在坯料上反复均匀涂覆防氧化涂层，至涂层厚度在0.10‑1.0mm，等涂层干燥；第二步，将坯料在坯料加热炉预热段充分预热至590‑600℃，在加热段加热至890～1030℃，并保持该温度；第三步，将加热的坯料进行斜轧穿孔变形，得到高温的空心毛管；第四步，对高温的空心毛管轧管变形，得到所需尺寸的荒管，在空心毛管进入变形区前将的空心毛管加热，并对加热温度进行控制，使轧管前的毛管温度到达850～750℃，轧管出口的温度控制在850～780℃；第五步，荒管经过再加热升温和均温后，温度控制在850～780℃，进行多道次定减径变形，在定减径变形道次间对管材进行加热，定减径出口温度850～780℃，最终得到轧成的钛合金管；第六步，定减径后的钛合金管材冷却至700℃～350℃进行热矫直；第七步：冷却后管材喷丸处理，得到成品的钛合金管产品。