发明名称 |
一种垂直分型的铸段模具 |
摘要 |
本发明公开了一种垂直分型的铸段模具,包括分型面垂直设置的模具体(1),在模具体(1)的分型面上设有多个铸锻模型(8),铸锻模型(8)的形状是锥角为1°~6°的圆台体,,在分型面的上部设浇冒口(2)和通气孔(7),浇冒口(2)的下口部设与浇冒口(2)连通的浇冒口分流区(5),在浇冒口分流区(5)的上方,还设有浇冒口分流区通气孔(9),使浇冒口分流区(5)与模具外部连通。采用上述技术方案,克服了浇冒口在浇注时类似瓶口的堵塞不畅,也避免或减少液态金属溢出,充分保障了铸造腔体的液态金属的流动畅通和顺利排气,确保铸段产品质量。 |
申请公布号 |
CN101524740B |
申请公布日期 |
2012.04.25 |
申请号 |
CN200910116618.3 |
申请日期 |
2009.04.22 |
申请人 |
安徽省宁国新宁实业有限公司 |
发明人 |
周道宏;王登国;周利生 |
分类号 |
B22C9/08(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/08(2006.01)I |
代理机构 |
芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 |
代理人 |
蒋光恩 |
主权项 |
一种垂直分型的铸段模具,用于耐磨铸段的铸造成型,所述的铸段模具包括分型面垂直设置的模具体(1),在所述模具体(1)的分型面上设有多个铸段模型(8)及通气孔(7),所述的铸段模型(8)的形状是锥角为1°~6°的圆台体,在所述分型面的上部设浇冒口(2),所述的浇冒口(2)的下口部设与浇冒口(2)连通的浇冒口分流区(5),在所述的浇冒口分流区(5)的上方,还设有浇冒口分流区通气孔(9),使所述的浇冒口分流区(5)与模具外部连通,其特征在于:在所述的模具体(1)的分型面的背面,设置多条纵向、横向交叉的模具体应力槽(13);所述的浇冒口(2)从开口位置向下到进入浇冒口分流区(5)的通路上,形成一个折弯,使得浇冒口(2)与浇冒口分流区(5)连接的部分为倾斜的通路;所述的铸段模具设浇冒口分浇道(11)、主浇道分流区(10)、主浇道(3)和分体浇道(4),所述铸段模型(8)与分体浇道(4)连通,所述的浇冒口分浇道(11)将浇冒口分流区(5)与主浇道(3)连通,所述的主浇道分流区(10)设在所述的主浇道(3)与分体浇道(4)连接位置;所述的主浇道(3)为竖直设置,其数量多于一个;在所述的主浇道(3)上端,设补缩冒口(6);所述的浇冒口分浇道(11)从浇冒口分流区(5)到主浇道(3)方向,为倾斜向下设置;在每个主浇道(3)上,所述的分体浇道(4)的数量多于一个,所述的分体浇道(4)从与主浇道(3)连接端到朝向外部的另一端方向,为倾斜向下设置; 所述的铸段模型(8)为多个竖直方向成“品”字形串联连接,构成铸段模型串(12),所述的铸段模型串(12)设置在所述的分体浇道(4)的朝下的一侧;在每个分体浇道(4)上,所述的铸段模型串(12)设置的数量多于一个;在所述的铸段模型串(12)中,所述的铸段模型(8)的连接方式为所述的铸段模型(8)的圆台体底部在分型面切交联接,所述的铸段模型(8)的轴线与所述的铸段模具的分型面垂直;所述的铸段模型(8)通过自身结构定位,所述的铸段模型(8)通过涨紧销(15)在所述模具体(1)面上涨紧实现定位,所述的铸段模型(8)通过所述模具体(1)上对铸段模型定位的定位孔(16)实现卸料或安装。 |
地址 |
242300 安徽省宁国市经济技术开发区宁阳西路与创新路口 |