生物质气化焦油裂解复合催化剂及其制备方法

摘要

本发明提供了一种生物质气化焦油裂解复合催化剂的制备方法，包括如下步骤：第一步，粘结剂的制备：称取Ni(NO3)2·6H2O晶体和Al2O3粉末，将Al2O3粉末加入Ni(NO3)2·6H2O晶体的水溶液中，在恒温40℃水浴中浸渍2h～4h，干燥，制成淡绿色粉末，再焙烧；第二步，白云石预处理：将白云石粉碎成200目以下的粉末；第三步，复合催化剂载体的制备：将Fe2O3与白云石粉末混合均匀，加入粘结剂，再加入5～20mL硝酸，混合均+-*匀，挤压成型，自然干燥后，105℃下干燥，再在400℃煅烧，升温至900℃煅烧；第四步，活性组分溶液浸渍：用Ni(NO3)2乙醇溶液浸渍复合催化剂载体，干燥后，再在600～800℃焙烧。本发明制备的复合催化剂催化活性高、强度好、实际应用工艺简单。

主权项

一种生物质气化焦油裂解复合催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：第一步，粘结剂的制备：按质量比Ni∶Al2O3＝10～15∶100的比例称取Ni(NO3)2·6H2O晶体和Al2O3粉末，将Al2O3粉末加入Ni(NO3)2·6H2O晶体的水溶液中，在恒温40℃水浴中浸渍2h～4h，105℃恒温箱中干燥，制成淡绿色粉末，再在700℃下焙烧2h～4h；第二步，白云石预处理：将白云石粉碎成200目以下的粉末；第三步，复合催化剂载体的制备：将Fe2O3与第二步中经过预处理的白云石粉末按质量比Fe2O3∶白云石＝5～10∶95的比例混合均匀，加入占Fe2O3和白云石总质量的8％～15％的由第一步制成的粘结剂，再加入浓度在5％～15％wt5～20mL的硝酸，混合均匀，挤压成型，自然干燥后，105℃下干燥20h～48h，再在400℃煅烧1h～2h，升温至900℃煅烧4h～6h；第四步，活性组分溶液浸渍：用乙醇配置0.8～1.2mol/L的Ni(NO3)2溶液，在0.5～1个大气压下浸渍第三步中得到的复合催化剂载体，在温度为60～105℃下干燥5h～10h，然后再在600～800℃焙烧6h～8h。