一种镁合金压铸件的制造方法

摘要

本发明涉及一种镁合金压铸件的制造方法，根据铸件的工艺特点及质量要求设计浇注系统，同时选取浇注系统和压铸条件的参数及其范围，然后将参数结合起来进行数值模拟试验，并根据模拟试验结果分析各参数对铸件质量的影响，得出压铸工艺的优化参数，再将合理的工艺参数组合应用于实际生产中。整个设计及模拟过程在计算机上完成，避免了大量实际生产试验的消耗，减少了次品率，故而更具科学的合理性。

主权项

1、一种镁合金压铸件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)根据铸件的质量要求设计浇注系统，根据零件图建立零件的三维模型，并将零件的三维模型保存为*.stl文件格式导入数值模拟软件；(2)根据压铸件的质量要求选择浇注系统参数以及工艺参数范围；(3)将选择的浇注系统参数以及压铸工艺参数均作为变量，利用数值模拟软件进行压铸的数值模拟，选择最优工艺参数组合；得到的最优浇注工艺参数制作模具的教主系统，然后用煤气枪将模具均匀预热20～30分钟，使模具温度达到160～180℃；再对模具进行加热，使模具达到200～220℃；采用电阻式双室炉熔炼镁液，保证镁料成分的纯净度，并使镁液浇注温度为660～680℃，进行试模生产；(4)从试模生产选取最优工艺参数组合运用到实际生产中。