发明名称 成长抗沾黏性高氮量铬化物薄膜之方法及高氮量铬化物薄膜结构
摘要 本发明系关于一种成长抗沾黏性高氮量铬化物薄膜之方法及高氮量铬化物薄膜结构,其成长方法主要系将工件放置于非平衡磁控溅射设备中,先以溅镀手段于工件上成长铬薄膜,再同以溅镀手段并控制氮气的导入流量,于铬薄膜上成长氮化铬薄膜以及一层以上高氮含量之氮化铬薄膜,完成该抗沾黏性高氮量铬化物薄膜之成长,并令该高氮量铬化物薄膜结构具有铬薄膜、氮化铬薄膜及一层以上高氮量氮化铬薄膜之复层式铬化物薄膜结构,使其应用于工件成长一抗沾黏性强之外防护层,且令其成长方法符合环保之需求。
申请公布号 TWI287043 申请公布日期 2007.09.21
申请号 TW093104517 申请日期 2004.02.24
申请人 威奈联合科技股份有限公司 发明人 戴学斌;黄文启;陈耀忠;陈炳州;陈闵扬
分类号 C23C14/06(2006.01) 主分类号 C23C14/06(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.一种成长抗沾黏性高氮量铬化物薄膜之方法,其 主要系利用非平衡磁控溅射设备以溅镀法于工件 上成长该高氮量铬化物薄膜,其制程步骤主要包含 : 将工件置放非平衡磁控溅镀设备中预定的作用腔 体,该工件置入定位后关闭该作用腔体,并施以抽 真空; 以溅镀手段、铬为靶材于工件表面成长一铬薄膜; 以溅镀手段、铬为靶材并导入一第一氮气(N2)流于 该作用腔体中,使工件表面的该铬层上成长一第一 氮化铬薄膜;以及 以溅镀手段、铬为靶材并导入一第二氮气流于该 作用腔体中,使该第一氮化铬薄膜上成长高氮含量 之第二氮化铬薄膜,同时增加其表面陶瓷相,藉以 于工件表面成长一复层式高氮量铬化物薄膜。 2.如申请专利范围第1项所述之成长抗沾黏性高氮 量铬化物薄膜之方法,其中于该铬薄膜上成长该第 一氮化铬薄膜步骤,系控制该第一氮气流系每秒20 1C.C.。 3.如申请专利范围第1或2项所述之成长抗沾黏性高 氮量铬化物薄膜之方法,其中于该第一氮化铬薄膜 上成长一高氮量之第二氮化铬薄膜,系透过控制使 第一氮气流与第二氮气流相同或不同,以形成具相 同或不同之氮含量之高氮量之第二氮化铬薄膜。 4.如申请专利范围第1或2项所述之成长抗沾黏性高 氮量铬化物薄膜之方法,其中于该第一氮化铬膜上 成长高氮量之第二氮化铬薄膜后,亦可进一步包含 透过控制与第一氮气流及/或第二氮气流相同或不 同之一第三、四…氮气流,以形成二层或以上具相 同或不同氮含量之复层式高氮量氮化铬薄膜。 5.如申请专利范围第4项所述之成长抗沾黏性高氮 量铬化物薄膜之方法,其中于该第一氮化铬膜上之 成长二层或以上具相同或不同氮含量之复层式高 氮量氮化铬薄膜时,系先控制该第二氮气流为每秒 301.5C.C.成长一高氮量之第二氮化铬薄膜,再控制 一第三氮气流为每秒351.8 C.C.,以成长高氮量之一 第三氧化铬薄膜厚度。 6.一种抗沾粘性高氮量铬化物薄膜结构,其系使用 申请专利范围第1至5项中任一项之方法所形成。 图式简单说明: 第一图系本发明成长抗沾黏性高氮量铬化物薄膜 之方法流程示意图(代表图)。 第二图系本发明使用之非平衡磁控溅镀设备之平 面示意图。 第三图系本发明于工件表面成长该高氮量铬化物 薄膜之平面示意图。
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