| 主权项 |
1.一种制造微纸浆之方法,包含以下步骤:使有机纤维与包含液体组份及固体组份之介质接触;及将该介质与该有机纤维搅拌以将该有机纤维转变成分散于该介质中之该微纸浆其中该有机纤维系由以下制成:脂族聚醯胺、聚酯、聚丙烯、芳族聚醯胺或其混合物,其中该固体组份系由以下制成:氧化锆、矽酸锆、铈稳定氧化锆、熔融氧化锆氧化矽、不锈钢、铬钢、碳钢、铸不锈钢或其组合。2.如申请专利范围第1项之方法,其中该微纸浆包含具有体积平均长度自0.01微米至100微米之纤维状有机材料。3.如申请专利范围第1项之方法,其中该微纸浆包含具有平均表面积自25至500平方米/克之纤维状有机材料。4.如申请专利范围第1项之方法,其中该有机纤维系在该搅拌步骤时渐次转变成该微纸浆。5.如申请专利范围第1、2、3或4项之方法,其中该搅拌步骤系在磨碎机中进行。6.如申请专利范围第1、2、3或4项之方法,其中该搅拌步骤系在碾磨机中进行。7.如申请专利范围第1项之方法,其中该固体组份包含椭圆形、对角形、不规则形颗粒或其组合。8.如申请专利范围第1项之方法,其中该液体组份包含水性液体、一或多种液体聚合物、一或多种溶剂或其组合。9.如申请专利范围第1项之方法,其中该接触步骤包含:将该纤维与该介质之液体组份混合以形成预混合物;将该预混合物加至该固体组份。10.如申请专利范围第1项之方法,其中该有机纤维包含长纤维、非长纤维、纸浆或纤条体。11.如申请专利范围第1项之方法,其中该芳族聚醯胺系聚(对苯二醯对苯二胺)、聚(异苯二醯间苯二胺)或其混合物。12.如申请专利范围第1项之方法,尚包含自该含微纸浆之液体组份分离该固体组份以形成浆料。13.如申请专利范围第1项之方法,尚包含自该液体组份分离微纸浆并予以乾燥。14.一种如申请专利范围第1或13项之方法制成之微纸浆。15.一种包含具有体积平均长度自0.01微米至100微米之纤维状有机材料之微纸浆,其中纤维状有机材料包括二或多种成网状、树枝状、分枝状、蕈状或原纤结构之交织组合。16.一种包含具有平均表面积自25至500平方米/克之纤维状有机材料之微纸浆,其中纤维状有机材料包括二或多种成网状、树枝状、分枝状、蕈状或原纤结构之交织组合。17.如申请专利范围第15或16项之微纸浆,其中该纤维状有机材料系脂族聚醯胺、聚酯、聚丙烯、芳族聚醯胺或其混合物。18.如申请专利范围第17项之微纸浆,其中芳族聚醯胺系聚(对苯二醯对苯二胺)。19.一种包含液体组份及如申请专利范围第15或16项之微纸浆之浆料。20.如申请专利范围第19项之浆料,其中该液体组份包含水性液体、一或多种液体聚合物、一或多种溶剂或其组合。图式简单说明:图1系显示絮凝物之物理结构之显微照像图。图2系显示纸浆之物理结构之显微照像图。图3系显示本发明所制得典型微纸浆之物理结构之显微照像图。图4系显示在高倍放大下微纸浆之物理结构之显微照像图。图5系本发明浆料3之复杂黏度对时间的曲线图。图6系本发明浆料3之黏度对剪切速率的曲线图。图7系浆料1、4及在浆料4中之掺混物在再搅拌前之复杂黏度对时间的比较曲线图。图8系浆料1、4及在浆料4中之掺混物在再搅拌前之黏度对剪切速率的比较曲线图。图9系实例7(对照)及实例8涂料之复杂黏度对时间的比较曲线图。图10系本发明浆料15在25℃及35℃下之复杂黏度对频率的曲线图。 |
