一种由小颗粒油砂热解直接获取轻质油的方法及设备

摘要

本发明为一种由小颗粒油砂热解直接获取轻质油的方法及设备，对原矿进行破碎、烘干，通过高温直接将其裂解，控制热解时间、温度等得到不同比例的尾砂、轻质组分，轻质组分经分馏得到干气、汽柴油组分、重质燃料油和水，上述热解产物分别进入各自后续处理程序进行利用或循环使用，另上述热解过程在具有倾斜角度的、设两个出气口的外热式热解设备中发生，本发明通过直接将小颗粒油砂热解获取轻质油品，其350℃之前轻质油收率可达90wt%，资源利用率高达100%，可调整热解温度和热解时间获得不同产气量，使整个工艺过程燃料用量达到平衡，且全部在密闭空间进行，无可燃气外泄，无污水排放，符合环保要求。

主权项

一种由小颗粒油砂热解直接获取轻质油的方法，其特征在于，包含如下步骤：a）预处理：油砂原矿破碎、烘干0.5~2小时后，获得温度在120～150℃间、粒径0～25mm小颗粒脱水油砂，含水量3wt%以下；b）快速升温：小颗粒脱水油砂进入回转热解炉的升温段进行快速升温，该升温段温度为350‑600℃，升温速度为15‑50℃/min；c）持温热解：经加热的脱水油砂进入持温段，该持温段温度为350‑600℃，停留时间为0.5～4小时，脱水油砂裂解生成小颗粒的尾砂和气态的轻质组分，经固气分离，尾砂从出料口运出，所述尾砂的颗粒粒径在0～2000μm之间，轻质组分通过出气口排出；d）分馏：所述轻质组分经过分馏获得干气、汽柴油组分、重质燃料油组分和水，干气、汽柴油组分和水经冷凝10～60分钟后进入油水分离罐，分离出干气、脱水的汽柴油组分和水，上述产物分别进入后续存储和加工处理；其中，b步骤和c步骤中加热方式为外加热式。