一种低黄铁矿含量硫化铜矿的生物堆浸方法

摘要

本发明公开了一种低黄铁矿含量硫化铜矿的生物堆浸方法，所述方法包括以下步骤：1)硫化铜矿筑堆，堆高1-20米；采用单层堆浸或者多层堆浸的方式；2)硫化铜浸出阶段：筑堆完毕采用高酸溶液进行矿石熟化，团矿，采用高酸溶液或中酸溶液作为喷淋液开始硫化铜浸出阶段的喷淋，喷淋强度为3-50L/m²·h，矿石浸出后得到步骤2)浸出液；3)黄铁矿氧化阶段：硫化铜矿浸出率达到40％-70％时，采用中酸溶液或低酸溶液作为喷淋液开始黄铁矿氧化阶段的喷淋，喷淋强度为3-20L/m²·h，矿石浸出后得到步骤3)浸出液。本发明在常规的生物堆浸生产的基础之上，辅助于相关优化措施，采用溶液的合理调度和堆浸过程的管理来实现，简单可行，节省成本，提高经济效率。

主权项

一种低黄铁矿含量硫化铜矿的生物堆浸方法，所述方法包括以下步骤：1)硫化铜矿筑堆，堆高1‑20米；采用单层堆浸或者多层堆浸的方式；2)硫化铜浸出阶段：筑堆完毕采用高酸溶液进行矿石熟化，团矿，采用高酸溶液或中酸溶液作为喷淋液开始硫化铜浸出阶段的喷淋，喷淋强度为3‑50L/m²·h，矿石浸出后得到步骤2)浸出液；3)黄铁矿氧化阶段：硫化铜矿浸出率达到40％‑70％时，采用中酸溶液或低酸溶液作为喷淋液开始黄铁矿氧化阶段的喷淋，喷淋强度为3‑20L/m²·h，矿石浸出后得到步骤3)浸出液；步骤2)浸出液或步骤3)浸出液作为中酸溶液用作硫化铜浸出阶段或黄铁矿氧化阶段的喷淋液；或者，步骤2)浸出液或步骤3)浸出液作为合格液进行萃取、电积得到阴极铜，步骤2)浸出液或萃余液作为高酸溶液直接用于步骤2)或采用硫酸调酸度后用于步骤2)；根据浸出液中酸浓度，步骤3)浸出液作为低酸溶液，或中酸溶液加入水、矿山酸性废水或矿坑水稀释得到低酸溶液，低酸溶液用作黄铁矿氧化阶段的喷淋液。