大尺寸高韧性耐磨合金轧辊的制造方法

摘要

一种大尺寸高韧性耐磨合金轧辊的制造方法，涉及轻工机机械制造技术领域。轧辊由高韧性耐磨合金外层和高强度铸铁内层组成，其中外层的化学成份按质量百分比计为：碳：3.2-3.6，硅：＜1.0，锰：0.8-2.0，硫＜0.05，磷：0.1-0.3，铬：1.2-1.8，镍：3.6-4.2，钼：0.3-0.5，钛＜0.1，钒＜0.2，其余为铁和不可避免的杂质，轧辊的外层显微组织由碳化物、下贝氏体和奥氏体组成，其中奥氏体的体积分数在10-35%之间，经熔炼、浇注、冷却、机械加工制得大尺寸高韧性耐磨合金轧辊。合格产品的关键。本发明克服了轧辊由于尺寸大，热太金属带入的热量多，导致凝固和冷却的过程中产生的应力很大，引起裂纹和应力不均匀的缺陷，轧辊面硬度差小于3HSD，轧辊外层硬度和耐磨性高。

主权项

一种大尺寸高韧性耐磨合金轧辊的制造方法，轧辊由高韧性耐磨合金外层和高强度铸铁内层组成，其中外层的化学成份按质量百分比计为：碳：3.2‑3.6，硅：＜1.0，锰：0.8‑2.0，硫＜0.05，磷：0.1‑0.3，铬：1.2‑1.8，镍：3.6‑4.2，钼：0.3‑0.5，钛＜0.1，钒＜0.2，其余为铁和不可避免的杂质，轧辊的外层显微组织由碳化物、下贝氏体和奥氏体组成，其中奥氏体的体积分数在10‑35%之间，制造步骤依次是：(1)将废钢、铬铁、钼铁、纯镍或镍铁按化学成分配料放入电炉中熔化，熔清后加入锰铁，调整成份合格后，加入占钢水质量的0.1‑0.2%的铝脱氧后出炉；(2)将出炉钢水采用卧式离心机浇注轧辊外层，钢水浇注温度为1420‑1380度；(3)轧辊外层浇注完成后，离心机继续旋转，直到内表面温度冷却到1170‑1120度时，浇注轧辊内层，浇注温度为1400‑1350度；(4)冷却：轧辊在模具内冷却至950‑800度，将轧辊从模具中取出空冷至400‑300度，再放入保温炉内保持5‑12小时，然后再取出空冷；(5)将成型的合金轧辊经机械加工制得成品。