发明名称 |
蚕丝纤维的表面处理工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种蚕丝纤维的表面处理工艺,按照如下步骤完成:(1)、润湿过程,用硫酸配制pH值为蚕丝纤维的等电点±0.5的水溶液,润湿蚕丝纤维;(2)、表面处理过程,配制浓度为0.001%~10%的环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液,处理润湿好蚕丝纤维;(3)、清洗烘干过程,在30~120℃的温度下进行烘干得到产品。该工艺过程简单,处理过程不会产生污染物,制得的蚕丝纤维材料具有更柔软吸水、抗静电、杀菌以及易染色等功能。使后续工艺的制备更容易,提高了蚕丝纤维材料的性能,拓展了蚕丝纤维材料的应用范围和领域,具有极大的经济效益。 |
申请公布号 |
CN103031717B |
申请公布日期 |
2014.10.29 |
申请号 |
CN201310001112.4 |
申请日期 |
2013.01.05 |
申请人 |
席敏皓 |
发明人 |
席敏皓;王艳姣 |
分类号 |
D06M13/463(2006.01)I;D06M11/55(2006.01)I;D06M101/10(2006.01)N |
主分类号 |
D06M13/463(2006.01)I |
代理机构 |
重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 |
代理人 |
郭云 |
主权项 |
一种蚕丝纤维的表面处理工艺,其特征在于按照如下步骤完成:(1)、润湿过程,在炼池中,用硫酸配制pH值为蚕丝纤维的等电点±0.5的水溶液,以浴比1:10~100称取蚕丝纤维,将蚕丝纤维投入配制好的硫酸溶液中浸泡0.5~10小时;(2)、表面处理过程,在炼池中,以浴比1:10~100配制浓度为0.05%~10%的环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液,控制温度为10~100℃,调整溶液PH为2~14,将步骤(1)处理所得的蚕丝纤维加入环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液中浸泡0.5~24小时,浸泡后脱水;(3)、清洗烘干过程:将步骤(2)处理所得的蚕丝纤维进行清洗、脱水,在30~120℃的温度下进行烘干得到产品,其中所述环氧基丙基三烷基季铵盐为环氧基丙基椰油基二甲基氯化铵。 |
地址 |
400800 重庆市沙坪坝区凤天大道112-17-5 |