一种TA19钛合金大规格棒材的制备方法

摘要

本发明提供了一种TA19钛合金大规格棒材的制备方法，包括以下步骤：一、将TA19钛合金铸锭扒皮并切去冒口和锭底后打磨去除表面缺陷；二、在β相转变温度以上100℃～150℃镦拔锻造；三、在β相转变温度以上40℃～90℃镦拔锻造；四、在β相转变温度以上10℃～30℃镦拔锻造；五、在β相转变温度以下10℃～30℃拔长锻造；六、在β相转变温度以下20℃～40℃成形锻造，得到直径为200mm～300mm，长度为2000mm～3000mm的TA19钛合金大规格棒材。本发明制备工艺简单，易实现工业化生产；采用本发明制备的TA19钛合金大规格棒材成材率高，组织均匀，表面质量良好，综合性能优良。

主权项

一种TA19钛合金大规格棒材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将直径为640mm～720mm的TA19钛合金铸锭扒皮后切去冒口和锭底，然后采用打磨的方法去除表面缺陷；步骤二、采用油压机将步骤一中去除表面缺陷的TA19钛合金铸锭在始锻温度为β相转变温度以上100℃～150℃的条件下进行一火次的第一镦拔锻造，空冷至20℃室温后采用打磨的方法去除表面缺陷，得到第一锻坯；所述第一镦拔锻造的锻比为4.2～5.4；步骤三、采用油压机将步骤二中所述第一锻坯在始锻温度为β相转变温度以上40℃～90℃的条件下进行2～3火次的第二镦拔锻造，空冷至20℃室温后采用打磨的方法去除表面缺陷，得到第二锻坯；每火次第二镦拔锻造的锻比均为4.2～4.8；步骤四、采用油压机将步骤三中所述第二锻坯在始锻温度为β相转变温度以上10℃～30℃的条件下进行2～3火次的第三镦拔锻造，空冷至20℃室温后采用打磨的方法去除表面缺陷，得到第三锻坯；每火次第三镦拔锻造的锻比均为2.8～3.6；步骤五、采用油压机将步骤四中所述第三锻坯在始锻温度为β相转变温度以下10℃～30℃的条件下进行一火次的拔长锻造，空冷至20℃室温后采用打磨的方法去除表面缺陷，得到第四锻坯；所述拔长锻造的累计变形量为50%～70%；步骤六、采用油压机将步骤五中所述第四锻坯在始锻温度为β相转变温度以下20℃～40℃的条件下进行一火次的成形锻造，空冷至20℃室温后得到直径为200mm～300mm，长度为2000mm～3000mm的TA19钛合金大规格棒材；所述成形锻造的累计变形量为20%～40%。