发明名称 燃气轮机可转静叶机匣水平法兰装夹焊及回火装置
摘要 燃气轮机可转静叶机匣水平法兰装夹焊及回火装置,它涉及一种燃气轮机可转静叶机匣水平法兰焊接及回火用夹具。以解决至目前为止,尚无用于燃气轮机可转静叶机匣法兰装夹焊及回火装置问题。底板的外侧壁上加工有两个下U型槽,底板上设有上止口,竖板与底板固接,底板的下固定凹槽内固装有下固定块,两个筋板及两个加强筋均与底板和竖板固接,上盖的外侧壁上加工有两个上U型槽,上盖的下表面设有下止口,上盖的固定凹槽内固装有一个上固定块,上压盖安装在底座主体上,且上、下止口对应设置,上压盖与竖板上加工有两个同轴的定位销孔,两个固定用压块通过两个螺栓与水平法兰可拆卸连接。本实用新型用于燃气轮机可转静叶机匣水平法兰装夹焊及回火。
申请公布号 CN202461888U 申请公布日期 2012.10.03
申请号 CN201220100657.1 申请日期 2012.03.16
申请人 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 发明人 张大旺;太秀滨;张俊成;车利民;于志锋;赵新成;王海波;李大俭
分类号 B23K37/04(2006.01)I;C21D9/50(2006.01)I 主分类号 B23K37/04(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 高媛
主权项 燃气轮机可转静叶机匣水平法兰装夹焊及回火装置,其特征在于:所述装夹焊及回火装置包括底座主体(1)、上压盖(2)及两个固定用压块(3):所述底座主体(1)包括底板(4)、竖板(5)、两个加强筋(6)、两个筋板(7)及多个下固定块(8),底板(4)由下长方形板(9)和下半圆形板(10)组成,下长方形板(9)的一长侧面与下半圆形板(10)的直立面固接,下长方形板(9)的两端与下半圆形板(10)的两端对齐,底板(4)的外侧壁上位于下长方形板(9)与下半圆形板(10)相连接处沿下半圆形板(10)的径向加工有两个下U型槽(11),两个下U型槽(11)相对于下半圆形板(10)的中心对称设置,下半圆形板(10)上表面上位于半圆弧边缘处设有上止口(12),竖板(5)置于底板(4)的上表面上并位于下长方形板(9)和下半圆形板(10)的连接处,竖板(5)与底板(4)固接,竖板(5)沿底板(4)的长度方向设置,下半圆形板(10)的外侧壁上加工有多个下固定凹槽(13),每个下固定凹槽(13)内固装有一个下固定块(8),多个下固定块(8)的上端高于下半圆形板(10)的上表面,两个筋板(7)并列且垂直设置,两个筋板(7)与下半圆形板(10)的上表面及竖板(5)固接,两个加强筋(6)并列设置在下长方形板(9)上,两个加强筋(6)与下长方形板(9)和竖板(5)固接,竖板(5)与下U型槽(11)相邻一侧面的两端各加工有第一直角形内凹面,第一直角形内凹面中与筋板(7)平行的面为第一定位面B,第一直角形内凹面中与筋板(7)垂直的面的下端加工有第一凹槽(14),第一直角形内凹面中与筋板(7)垂直的面为第二定位面A,下长方形板(9)与下U型槽(11)相邻一侧面的两端各加工有第二直角形内凹面,第二直角形内凹面中与筋板(7)平行的面为第三定位面C,下长方形板(9)的上表面与竖板(5)下表面相接触区域加工有第二凹槽(15),第一凹槽(14)的槽底面为第四定位面D,两个筋板(7)与竖板(5)的上表面平齐,上压盖(2)包括上盖(16)和多个上固定块(17),上盖(16)由上长方形板(18)和上半圆形板(19)组成,上长方形板(18)的一长侧面与上半圆形板(19)的直立面固接,上长方形板(18)的两端与上半圆形板(19)的两端对齐,上盖(16)的外侧壁上位于上长方形板(18)与上半圆形板(19)相连接处沿上半圆形板(19)的径向加工有两个上U型槽(20),两个上U型槽(20)相对于上半圆形板(19)的中心对称设置,上半圆形板(19)下表面上位于半圆弧边缘处设有下止口(21),上半圆形板(19)的外侧壁上加工有多个上固定凹槽(22),每个上固定凹槽(22)内固装有一个上固定块(17),多个上固定块(17)的下端高出上半圆形板(19)的下表面,上压盖(2)安装在底座主体(1)上,且上压盖(2)的下止口(21)与底座主体(1)的上止口(12)对应设置,上压盖(2)与竖板(5)上加工有两个同轴的定位销孔(23),上U 型槽(20)和下U型槽(11)一一对应设置,两个固定用压块(3)相对于下半圆形板(10)的中心线对称设置,两个固定用压块(3)通过两个螺栓(26)与水平法兰可拆卸连接。
地址 150046 黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号
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