一种灼烧过程中降低稀土氧化物产品氯根含量的方法

摘要

本发明涉及一种灼烧过程中降低稀土氧化物产品氯根含量的方法，该方法以碳酸稀土为原料，控制碳酸稀土中含有定量铵根离子；将料钵装入原料后，在料钵四周均匀分布插孔，沿设有排气装置的隧道窑自动进料，控制灼烧温度在700-1100℃；料钵缓慢向前移动，控制灼烧时间为2-5小时；待料钵出窑后，将制备好的稀土氧化物倒入包装袋，冷却后取样、包装。该工艺方法不仅降低了碳酸稀土沉淀工艺中的用水量和排水量，同时降低了单位稀土氧化物生产的耗水、耗能量，实现了稀土冶炼工艺节能减排的目标。

主权项

一种灼烧过程中降低稀土氧化物产品氯根含量的方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤：(1)以碳酸稀土为原料，控制碳酸稀土中含有定量铵根离子；(2)将料钵装入原料后，在料钵四周均匀分布插孔，沿设有排气装置的隧道窑自动进料，控制灼烧温度在700‑1100℃；(3)料钵缓慢向前移动，控制灼烧时间为2‑5小时；(4)待料钵出窑后，将制备好的稀土氧化物倒入包装袋，冷却后取样、包装。