发明名称 |
转炉提取钒铬的方法 |
摘要 |
本发明涉及转炉提取钒铬的方法,属于钢铁冶炼领域。本发明转炉提取钒铬的方法,包括如下步骤:将钒铬铁水兑入到转炉,向钒铬铁水中顶吹由O<sub>2</sub>和CO<sub>2</sub>组成的混合气体,同时,用CO与N<sub>2</sub>交替进行底吹,在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320~1390℃,得到钒铬渣和半钢;其中,混合气体用量为10~30Nm<sup>3</sup>/tFe;冷却剂分三次加入:氧枪下降到位、成功点火后加入20~40%的冷却剂,吹炼1~2.5min后再加入30~50%冷却剂,剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入。本发明与能够保证较高的钒氧化率,同时克服碳铬转换温度低的困难,保证铬的氧化率,降低碳的氧化率,有利于资源的综合利用。 |
申请公布号 |
CN104673956B |
申请公布日期 |
2017.01.18 |
申请号 |
CN201510114131.7 |
申请日期 |
2015.03.16 |
申请人 |
攀钢集团研究院有限公司 |
发明人 |
陈炼;谢兵;王建;戈文荪;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 |
分类号 |
C21C5/28(2006.01)I;C21C5/35(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/28(2006.01)I |
代理机构 |
成都希盛知识产权代理有限公司 51226 |
代理人 |
柯海军;武森涛 |
主权项 |
转炉提取钒铬的方法,其特征在于,包括如下步骤:将钒铬铁水兑入到转炉,向钒铬铁水中顶吹由O<sub>2</sub>和CO<sub>2</sub>组成的混合气体,同时,用CO与N<sub>2</sub>交替进行底吹,在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320~1390℃,得到钒铬渣和半钢;其中,混合气体用量为10~30Nm<sup>3</sup>/tFe,混合气体采用氧枪喷吹;冷却剂分三次加入:氧枪下降到位、成功点火后加入20%~40%的冷却剂,吹炼1~2.5min后再加入30%~50%冷却剂,剩余的冷却剂在停止吹炼前至少2min时加入;其中,氧枪喷吹混合气体时,在吹炼前期0.5~1.0min采用高枪位,中期采用低枪位,吹炼结束前1~1.5min采用高枪位;总喷吹时间控制在6~12min,非吹炼阶段底吹N<sub>2</sub>,吹炼期间底吹CO,所述钒铬铁水中[V]+[Cr]的总量在0.5~1.0%,碳含量在4.0~5.0%。 |
地址 |
611731 四川省成都市高新区西部园区创新组团攀钢集团研究院有限公司 |