发明名称 发泡树脂成型方法
摘要 本发明是关于发泡树脂成型的方法。本发泡树脂成型方法是,发泡树脂成型装置的电机驱动,第1横杠和第2横杠以圆形轨迹运动,第1及第2头前进,移动模具横杠向固定模具横杠方向到一定支点前进的第1阶段;根据第1及第2头的前进,链接组装体第1次展开的第2阶段。电机的再驱动,第1横杠及第2横杠追加性的以圆形轨迹运动,根据第1及第2头,移动模具横杠前进到最终支点,链接组装体完全展开,加压模具框,是第3阶段;还有,包括发泡后,模具横杠后退,复位到初始位置的第4阶段。上述,第1阶段到第4阶段上,电机根据位置感知横杠的信号,感知移动模具横杠的位置,决定电机驱动量发泡树脂成型方法。
申请公布号 CN104385518B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410735766.4 申请日期 2014.12.05
申请人 多保精密工业(烟台)有限公司 发明人 文垙植
分类号 B29C44/02(2006.01)I;B29C44/58(2006.01)I;B29C44/60(2006.01)I 主分类号 B29C44/02(2006.01)I
代理机构 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 代理人 曲显荣
主权项 一种发泡树脂成型方法,其特征在于:第1阶段:发泡树脂成型装置的电机驱动第1横杠及第2横杠以圆形轨迹运动,第1及第2十字头前进,移动模具横杠向固定模具横杠方向前进到一定支点;第2阶段:根据第1及第2十字头的前进,链接组装体第1次展开;第3阶段:电机的再驱动,第1横杠及第2横杠追加性的以圆形轨迹运动,第1及第2十字头使移动模具横杠前进到最终支点,链接组装体完全展开,给模具框加压;第4阶段:发泡后移动模具横杠后退,复位到初始位置;上述,第1阶段到第4阶段上,电机根据位置感知横杠的信号,感知移动模具横杠的位置,决定电机驱动量;所述发泡树脂成型装置包括固定模具横杠,初始状态下与固定模具横杠保持一定距离排列的外壳,固定模具横杠和外壳的之间,可以移动排列;移动模具横杠和固定模具横杠结合,进行发泡树脂的成型;外壳和移动模具横杠通过链接横杆实现多关节构造连接,展开时,把移动模具横杠推到固定模具横杠方向,收缩时把移动模具横杠拉到外壳方向;还有,外壳上设置有电机,所述电机的回转轴上连接进行圆运动的第1横杠,一侧与第1横杠铰合连接,它侧连接链接横杠的第2横杠,连接后把第1横杠的圆运动转换为直线运动;还包括链接横杠、推或拉第2横杠的曲轴横杠。
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