利用磁性纳米四氧化三铁对涤纶织物进行改性的方法

摘要

本发明公开了利用磁性纳米四氧化三铁对涤纶织物进行改性的方法，首先配制氢氧化钠溶液，利用氢氧化钠溶液对涤纶织物进行预处理，再将预处理后涤纶织物进行洗涤和烘干，然后配制含有硫酸亚铁、氢氧化钠、硫酸镍、十六烷基三甲基溴化铵和壳聚糖的改性溶液，将预处理后的涤纶织物放入改性溶液中进行水热反应，获得改性涤纶织物，最后配制偶联剂溶液，将经过改性涤纶织物置于偶联剂溶液进行处理，再将经偶联剂溶液处理的改性涤纶织物进行固化处理，完成利用磁性纳米四氧化三铁对涤纶织物进行改性。本发明的方法解决了现有改性方法的普通涤纶织物没有磁性或磁性较弱，洗涤性能不持久，手感和透气性能较差的问题。

主权项

利用磁性纳米四氧化三铁对涤纶织物进行改性的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、配制氢氧化钠溶液，利用氢氧化钠溶液对涤纶织物进行预处理，再将预处理后涤纶织物进行洗涤和烘干；步骤2、配制含有硫酸亚铁、氢氧化钠、硫酸镍、十六烷基三甲基溴化铵和壳聚糖的改性溶液，将经步骤1预处理后的涤纶织物放入改性溶液中进行水热反应，获得改性涤纶织物，具体按照以下步骤实施：2.1)按照步骤1预处理后的涤纶织物的质量，以1：30～60的浴比量取去离子水；2.2)按照总铁浓度为0.03～0.1mol/L，二价铁离子与氢氧根摩尔比为Fe²⁺：OH^‑＝1：4～1：8，分别称取硫酸亚铁和氢氧化钠；2.3)将步骤2.2)中称取的硫酸亚铁溶解于步骤2.1)中量取的去离子水中，得到硫酸亚铁溶液，然后加入氢氧化钠并充分搅拌，得到硫酸亚铁和氢氧化钠混合溶液；2.4)分别称取硫酸镍、十六烷基三甲基溴化铵和壳聚糖，将硫酸镍、十六烷基三甲基溴化铵和壳聚糖添加到步骤2.3)中配制好的硫酸亚铁和氢氧化钠混合溶液中，每升硫酸亚铁和氢氧化钠混合溶液中加入2g～4g的硫酸镍，10g～20g的十六烷基三甲基溴化铵，3g～6g的壳聚糖，不断搅拌直至硫酸镍、十六烷基三甲基溴化铵和壳聚糖溶解于硫酸亚铁和氢氧化钠混合溶液，形成改性溶液；2.5)将经步骤1预处理后的涤纶织物倒入步骤2.4)中配制的改性溶液中浸渍，浸渍时间为10min～20min；2.6)将步骤2.5)中浸渍好的涤纶织物和改性溶液一起转入反应缸中后密封，改性溶液的体积不超过反应缸体积的60％～80％，将密封后的反应缸以1℃/min～2℃/min速率升至120℃～160℃，并以50r/min～100r/min转速恒温反应2h～5h；2.7)待反应完毕、冷却后，将取出的涤纶织物浸泡在去离子水中10min～20min，于60℃～90℃真空条件下干燥20min～40min，即得到改性涤纶织物；步骤3、配制偶联剂溶液，将经步骤2获得的改性涤纶织物置于偶联剂溶液进行处理，再将经偶联剂溶液处理的改性涤纶织物进行固化处理，完成利用磁性纳米四氧化三铁对涤纶织物进行改性。