一种提高金属玻璃构件室温塑性的成型方法

摘要

本发明公开了一种提高金属玻璃构件室温塑性的成型方法，其技术关键在于，利用充型窄通道和大的充型压力两方面措施，使过冷液体在充型过程中获得足够大的变形比率和高的流变速率，从而引发成型后材质内部形成微观结构和性质具有显著差异的高度弥散分布的局域微区，当服役载荷作用时，零件内部可启动高密度剪切带，从而显著提高其塑性，避免脆性破坏。其主要过程为：将金属玻璃坯料通以脉冲大电流，使其迅速升温至过冷液相区，成为过冷液体而软化，在充型压力作用下高速通过预制的充型窄通道而注入型腔模块中，成型为所需形状、尺寸的金属玻璃零件。本发明易操作，节能，无污染，无需真空条件，特别适用于制作要求高塑性且形状复杂的金属玻璃零件。

主权项

一种提高金属玻璃构件室温塑性的成型方法，其特征在于，按以下步骤操作：（1）在充型窄通道模块中预先设置细窄的充型通道；（2）制备块体金属玻璃胚料，保证其横截面均匀一致；（3）将（2）制备的金属玻璃坯料置于冲头模块与充型窄通道模块之间，保证贴合紧密；将冲头模块与型腔模块分别连接脉冲电流加热模块的正极与负极；（4）利用加压模块在冲头上预加适当的充型压力；（5）启动脉冲电流加热模块，选择合适脉冲电流参数；脉冲电流从脉冲电源正极出发依次流经冲头模块、金属玻璃坯料、充型窄通道模块、型腔模块，回到脉冲电源负极构成完整回路；均匀通过金属玻璃坯料横截面的脉冲电流所产生的焦耳热将金属玻璃坯料快速加热到过冷液相区，达到预定成型温度；（6）在充型压力的作用下，金属玻璃坯料高速通过充型窄通道，注入型腔模块并使之充满；（7）关闭脉冲流加热模块，待冷却至室温后，卸去充型压力，得到金属玻璃构件。