轴承打标生产线的自动化控制系统及其调整设定方法

摘要

本发明属于金属打标技术领域，特别是一种轴承打标生产线的自动化控制系统及其调整设定方法，本系统由送料机子系统、打标主机子系统、收料机子系统和控制面板相互联结而成，设有送料机电机转速调节控制器，单个轴承推进气缸控制装置，模版计次器、打标计次器、标记水自动供液装置、打标电压产生装置、打标电压、电流显示器、打标定时器、断路检测和保护，收料机的收料检测、一排满检测、一排轴承推进气缸控制装置，箱满停机控制，调整设定包括推进气缸控制装置和标记水供液装置的调整、打标电压、打标时间的设定。采用本发明的轴承打标生产线可实现全自动打标，适用于轴承和类似金属产品的打标生产线的自动控制。

主权项

1、一种轴承打标生产线的自动化控制系统，其特征在于由送料机子系统(I)、打标主机子系统(II)、收料机子系统(III)、控制面板(100)相互联接而成，1)送料机子系统(I)由送料机(2)、与电机连接的电机转速调节控制器(4)，与此电机转速调节控制器(4)相联接的电机转速显示器(3)和与送料机(2)相联接的供电装置(1)所组成，2)打标主机子系统(II)由单个轴承推进气缸控制装置(14)，分别与此单个轴承推进气缸控制装置(14)相联接的模版计次器(16)、打标计次器(17)、打标定时器(10)、缺料检测器(9)、缺料报警器(8)，分别与打标头(15)相联接的标记水自动供液装置(19)，短路检测器(12)、打标模版调整装置(13)，打标电压产生装置(11)，与打标计次器(17)相联接的计次设定器(18)，分别与打标电压产生装置(11)相联接的打标电压显示器(5)、打标电流显示器(6)、短路保护器(7)，与标记水供液控制装置(19)相联接的标记水液尽监测器(20)、液尽报警器(21)及打标主机电源(31)所组成，打标定时器(10)通过打标电压产生装置(11)与打标头(15)相联接，短路监测器(12)通过短路保护器(7)与打标电压产生装置(11)相联接，生产线电源(32)和系统各部件相联接，3)收料机子系统(III)由依次相联接的接收轴承检测器(22)，一排满检测器(23)，一排轴承推进气缸控制装置(24)，与接收轴承检测器(22)相连接的轴承行进检测时间设定器(28)，分别与一排轴承推进气缸控制装置(24)相联接的轴承推进时间设定器(29)和气缸推进长度设定器(30)，箱满检测器(25)，与此箱满检测器(25)相联接的箱满报警器(27)，与此箱满报警器相(27)联接的生产线停机信号发送器(26)及收料机电源(33)所组成，此停机信号发送器(26)分别与打标主机子系统、送料机(2)相联接，4)所述的控制面板(100)的上排从左到右设有总电源开关(101)、测试状态开关(102)、打标电源开关(103)、推进气缸开关(104)、报警灯(105)、报警开关(106)，第二排从左到右设有与轴承推进气缸机构相连接的流量调节器(114)、气动指示灯(113)、与打标机构相连接的打标计数器(115)，与模版定位机构相连接的模版印次计数器(116)，与打标机构相连接的供液按钮(109)、连续供液指示灯(107)，第三排为与电源相连接的电压表(117)、电流表(110)，收料停机报警(111)，下排从左到右：打标机电源开关(118)，打标定时开关(119)，打标电压调节器(120)，打标时间调节器(121)，供液时间调节器(122)，收料机复位按钮(123)，设在控制面板(100)右侧面中上部的打标保险装置(108)及下侧的供液次数选择开关(112)。