发明名称 利用硫酸镁亚硫酸镁废渣再生氧化镁和回收酸成套装置
摘要 本发明公开了一种利用硫酸镁亚硫酸镁废渣再生氧化镁和回收酸成套装置,包括上料机、文丘里混料器、物料多级旋风预热装置、悬浮焙烧炉、气料分离装置、物料多级旋风冷却装置、送风机、燃料喷嘴、吸收液浓缩装置、废气除尘装置、引风机、二氧化硫吸收装置、脱硫装置、脱硫液提升泵、吸收液提升泵、酸储罐。本发明包括了粉状物料准备、上料出料、闪速焙烧、预热利用、废气处理等生产过程的全部要素;产品活性高,粒度小,质量好,价值大;余热利用率高,效率高,效果好,废气出口温度和出料温度均达到120℃以下;能耗低,物料余热和热废气余热充分利用,大大降低了能耗;绿色生产,封闭生产,废气经处理后达标排放;生产技术先进,生产效率高,效果好,运行稳定,操作方便。
申请公布号 CN106082288A 申请公布日期 2016.11.09
申请号 CN201610645061.2 申请日期 2016.08.08
申请人 辽宁信威环保科技有限公司 发明人 陈辅利;刚占库;史树威
分类号 C01F5/06(2006.01)I;C01F5/12(2006.01)I;C01B17/48(2006.01)I 主分类号 C01F5/06(2006.01)I
代理机构 大连万友专利事务所 21219 代理人 赵敬一
主权项 利用硫酸镁亚硫酸镁废渣再生氧化镁和回收酸成套装置,其特征在于:包括上料机、文丘里混料器、物料多级旋风预热装置、悬浮焙烧炉、气料分离装置、物料多级旋风冷却装置、送风机、燃料喷嘴、吸收液浓缩装置、废气除尘装置、引风机、二氧化硫吸收装置、脱硫装置、脱硫液提升泵、吸收液提升泵、酸储罐;气料分离装置包括圆形分离筒,分离筒侧壁上设有气料进口,气料进口的进气方向避开分离筒轴线,沿分离筒顺时针方向或逆时针方向,分离筒下方设有集料斗,集料斗下方为出料口,分离筒中心设有集气管,集气管上端向上伸出分离筒;物料多级旋风预热装置(3)由多个气料分离装置相互连接构成;物料多级旋风冷却装置(6)也由多个气料分离装置相互连接构成;硫酸镁亚硫酸镁废渣粉状物料由上料机(1)送入文丘里混料器(2),同时来自物料多级旋风预热装置(3)的热废气也进入文丘里混料器(2),物料与热废气混合后进入物料多级旋风预热装置(3)的第一级利用热废气余热预热物料,物料递级预热,最后一级预热物料进入悬浮焙烧炉(4)进行闪速分解成氧化镁和二氧化硫后进入气料分离装置(5),分离出来的氧化镁进入物料多级旋风冷却装置(6)的第一级降温冷却,热氧化镁递级冷却,最后一级冷却氧化镁出料;空气由送风机(7)送入物料多级旋风冷却装置(6)的最后一级从热物料中吸收热量升温,空气递级预热,物料多级旋风冷却装置(6)第一级的预热空气进入悬浮焙烧炉(4),与燃料喷嘴(8)喷出的燃料发生反应产生热量加热物料使其闪速分解,分解产生的二氧化硫和燃烧后的热废气进入气料分离装置(5),分离出来的热废气进入物料多级旋风预热装置(3)的最后一级降温,热废气递级降温,物料多级旋风预热装置(3)的第一级降温废气进入二氧化硫吸收液浓缩装置(9)进行气液热交换,进一步降低废气温度,之后废气进入除尘装置(10)除尘,除尘的废气经过引风机(11)进入二氧化硫吸收装置(12),二氧化硫转移到水中形成亚硫酸,废气进入脱硫装置(13)进行脱硫处理,处理达标后排放;部分脱硫液作为二氧化硫吸收液经脱硫液提升泵(14)提升送入二氧化硫吸收装置(11)吸收二氧化硫,吸收二氧化硫后的吸收液经吸收液提升泵(15)进入吸收液浓缩装置(9)进行蒸发浓缩,浓缩液进入酸储罐(16),蒸发气体回到二氧化硫吸收装置(12)。
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