发明名称 特别是触媒转化器承载体之蜂巢体的制造装置与蜂巢体的制造方法
摘要 本发明系有关于一种装置,用以从至少一个包含多数至少部份建构金属片之叠层而制造一蜂巢体,诸金属片形成多数允许流体流通的通道;此装置包括可绕着一轴回转且衔接每一叠层的一个叉状型缠绕装置,及结合以形成一铸型的一些铸型段;此铸型是从至少二个铸型段形成;每一铸型段可依着与缠绕装置回转方向相反之关系绕着分别平行于缠绕装置的轴延伸之个别轴枢转。
申请公布号 TW327144 申请公布日期 1998.02.21
申请号 TW085105507 申请日期 1996.05.09
申请人 艾米泰克技术股份有限公司 发明人 路易.威尔斯
分类号 B23P15/00 主分类号 B23P15/00
代理机构 代理人 康伟言 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种特别是触媒转化器承载体之蜂巢体的制造装置,用以由至少一个叠层(1.2.3)制造该蜂巢体,该叠层包含形成多数允许流体流通的通道之多数至少部份建构金属片层,其中该装置具有可依一回转方向(S)绕着一中心轴(9)回转且衔接每一叠层(1.2.3)之一个叉状缠绕装置,及可密合以形成一铸型(5)之一些铸型段(6.7.8),该铸型对应于欲被制成之该蜂巢体的外形;其特征在于,其设有至少二个铸型段(6.7.8),其中每一铸型段(6.7.8)可绕着个别平行于该中心轴(9)延伸之个别枢轴(13.14.15)而依该缠绕装置回转方向(S)的相反方向枢转。2.如申请专利范围第1项之装置,其特征在于每个铸型段(6.7.8)的枢轴(13.14.15)是靠近欲被制成之蜂巢体的外部边界线,较佳地是在每一铸型段(6.7.8)的端部区域处。3.如申请专利范围第1或2项之装置,其特征在于为自二个以上之叠层缠绕成一蜂巢体,其设有相对应于叠层(1.2.3)的数目之多数个铸型段(6.7.8)。4.如申请专利范围第1或2项之装置,其特征在于该等枢轴(13.14.15)在完成的蜂巢体的一封套上以彼此间等距的方式被配置。5.如申请专利范围第1项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)被配置于一铸型段(6.7.8)之一个别端部上,该端部形成一支撑元件(10.11.12);且每一支撑元件可移向与移离该中心轴(9)。6.如申请专利范围第5项之装置,其特征在于此装置具有一附有相对于中心径向延伸之一些引导槽的基本板片,且形成一枢轴的一根销可滑动地在一个别引导槽内被导引。7.如申请专利范围第6项之装置,其特征在于每个引导槽是成多边形、较佳是T型或燕尾型之横截面。8.如申请专利范围第5项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)可藉电动马达元件而移向及移离该中心轴(9)。9.如申请专利范围第8项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)被连接于一步进马达。10.如申请专利范围第5项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)藉由一活塞缸筒单元(22.23.24)而可移向及移离该轴(9)。11.如申请专利范围第10项之装置,其特征在于每一活塞缸筒单位(22.23.24)利用液压或气压操作。12.如申请专利范围第5项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)可抵抗一股弹簧力而移离该中心轴(9)。13.如申请专利范围第12项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)所抵抗而可移离该中心轴(9)的该弹簧力是可调整的。14.如申请专利范围第12或13项之装置,其特征在于弹簧特性具有渐减的性质。15.如申请专利范围第12项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)可抵抗至少一拉力弹簧的弹簧力而移离该中心轴(9)。16.如申请专利范围第12项之装置,其特征在于每一枢轴(13.14.15)可抵抗一压缩弹簧而移离该中心轴(9)。17.如申请专利范围第1项之装置,其特征在于每一铸型段(6.7.8)被连接于一驱动单元(25.26.27),俾绕着个别枢轴(13.14.15)枢转。18.如申请专利范围第17项之装置,其特征在于该驱动单元(25.26.27)是一种液压或气压操作式活塞缸筒单元。19.一种蜂巢体的制造方法,用于以多数至少部份建构金属片层制成该蜂巢体,该蜂巢体具有多数允许流体流通的通道,其特征在于:将一叠层(1)自多数至少部份建构之金属片层予以叠层成;使该叠层(1)被引导入一个由一些铸型段(6.7.8)所形成之开放铸型(5),该铸型对应于欲被制成之该蜂巢体的外在型式,且该叠层在一中心区被一缠绕装置固定于该铸型内;将该叠层以一回转方向(S)予以缠绕;以及在缠绕至一预定程度时,藉着该等铸型段(6、7.8)以相反于该缠绕装置回转方向(S)之关系作枢转运动,而将该铸型(5)锁闭。20.一种蜂巢体的制造方法,用以从多数至少部份建构金属片层制成该蜂巢体,该蜂巢体具有多数允许流体流通的通道,其特征在于:将多数叠层(1.2.3)由多数至少部份建构金属片层予以叠制而成;将每一叠层(1.2.3)依一个别弯折线(16.17.18)加以折叠;将该等叠层(1.2、3)引导入由一些铸型段(6.7.8)形成而对应于欲被制成之蜂巢体之外在型式之一开放铸型(5)内,且在一中心区由一缠绕装置加以固定于该铸型内;将该等叠层(1.2、3)绕着彼此以一回转方向(S)加以缠绕;以及在达至一预定缠绕程度时,藉着该等铸型段(6.7.8)以相反于该缠绕装置回转方向(S)的关系作枢转运动而将该铸型(5)锁闭。21.如申请专利范围第19或20项之方法,其特征在于,有一个别支元件(10.11.12)被促成在该中心区抵住每一叠层(1.2.3),且在缠绕操作期间,每一支撑元件(10.11.12)被径向移出该中心区(4),该支撑元件总是抵着该叠层(1.2.3)。图示简单说明:第一图系具有一个叠层的一种装置之第一实施例的一概要平面图;第二图系显示在第一图中而具有部份被缠绕叠层之该装置的一概要平面图;第三图系具有已锁闭铸型之第一图的装置之一概要平面图;第四图系具有三个叠层的一种装置之第二实施例的一概要平面图;第五图系第四图中之具有相互部份缠绕叠层之装置的一概要平面图;第六图系具有已锁闭铸型之第四图的装置之一平面图;第七至十二图系此种装置的第三实施例在不同操作阶段的概要平面图;以及第十三至十九图系此种装置的第四实施例的概要平面图。
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