一种气体化学不稳定性智能测试装置的使用方法

摘要

本发明涉及一种气体化学稳定性智能测试装置，包括试验容器、电子点火装置、温度控制模块、压力控制模块、能量记录模块和控制终端，试验容器顶部设有进气口和出气口，通过固定螺栓形成封闭试验空间，试验容器外部依次设有电加热器和绝热保温层，并连接压力传感器和容器内温度传感器；容器内温度传感器和加热器传感器在温度传感控制模块的控制下调节试验温度；点火后通过记录试验容器内压力来确定气体化学不稳定性。出气口与T形导气管连接，T形导气管一端与防爆盘固定螺母连接，另一端连接出气管路；出气管路设有直接排气支管和带真空泵排气支管。试验容器内试验气体反应后压力升高，当超过安全压力值时，防爆盘自动爆破泄压。

主权项

一种气体化学不稳定性智能检测装置的使用方法，气体化学不稳定性智能检测装置包括试验容器、电子点火装置、温度控制模块、压力控制模块、能量记录模块和计算机控制终端，试验容器顶部设有进气口和出气口，通过固定螺栓形成封闭试验空间，试验容器外部依次设有电加热器和绝热保温层，并连接压力传感器和容器内温度传感器；容器内温度传感器和加热器传感器在温度控制模块的控制下调节试验温度；电子点火装置点火，点火源点燃试验气体，压力传感器测试试验容器压力，能量记录模块记录点火能量；温度控制模块、压力控制模块、能量记录模块和计算机控制终端连接，通过监控反应过程的压力变化实现气体化学不稳定性的智能检测，其特征在于：首先，确定初始压力，即为气体在65℃时的压力，可通过计算或测试获得；气体注入试验容器前，借助真空泵排空容器内原有的气体，后通过自动控制阀的控制向容器内部注气，压力邻近初始压力数值90％时，通过自动控制阀门控制停止注气，试验容器内部升温至65℃，后在压力控制模块和温度控制模块的共同作用下，使得试验容器内气体达到65℃和相应初始压力，试验容器内温度通过两只温度传感器分别测量加热器和试验容器内部温度，温度控制模块与二者相连完成容器内温度的自动控制；点火前通过手动控制阀门切断试验气体储罐阀门；电子点火装置点火，点火能量控制在15焦耳±3焦耳之间，由能量记录模块记录；计算机控制终端显示和记录试验容器内压力数值，当判定试验气体压力上升超过一定数值后，即可停止试验；试验完毕后，通过计算机控制终端记录的压力升高情况，将压力升高百分率作为判断气体化学不稳定性判断的依据。