尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法

摘要

本发明涉及尖晶石-硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理，所得块状坯体在800～980℃温度范围内进行加热保温，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100～1300℃温度范围内进行加热保温，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；将所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过筛，即得。本发明所用原料均为来源广泛的普通原料，简单易行、生产周期短、制造成本低，可用于高温工业窑炉（锅炉）的红外辐射节能涂料、红外辐射加热器等方面，具有广泛的应用前景。

主权项

尖晶石‑硅酸盐多相复合体系红外辐射陶瓷粉料的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：1）初步处理：首先将各种原料按规定比例配料，再对所述配料进行球磨、混合、干燥和压制成型为块状坯体的初步处理；所述的原料包括有形成尖晶石型固溶体的A组分、形成硅酸盐矿物的B组分和促进剂C组分，其质量比为100%：20~300%：0~15%，所述的A组分包括有Fe2O3、MnO2、CuO、Mo2O3、V2O5和WO3，所述的B组分包括有Al2O3、SiO2、MgO、BaO和CaO，所述的促进剂C组分包括有玻璃粉和B2O3，各组分含量以质量百分比计为:20%Fe2O3、12%MnO2、2.4%CuO、2.4%Mo2O3、2%V2O5、1.2%WO3、20%Al2O3、25.1%SiO2、10%MgO、1.5%BaO、1.4%CaO、1%玻璃粉和1%B2O3，所述的玻璃粉由下列质量百分含量的原料配置而成：SiO2：65%、Al2O3：15%、CaO：5%、BaO：3%、MgO：8%、TiO2：2%、ZnO：2%；2）烧成制备：将步骤1）所得块状坯体在800~980℃温度范围内进行加热保温，加热保温时间为1~6小时，形成尖晶石型固溶体；然后继续升温到1100~1300℃温度范围内进行加热保温，加热保温时间为2~8小时，形成硅酸盐矿物，使尖晶石型固溶体与硅酸盐矿物进行多相复合，形成多相复合结构的黑色烧结体；3）将步骤2）所得的黑色烧结体经破碎、粉碎和过200~500目筛，制备出粒度小于74μm的尖晶石‑硅酸盐的多相复合体系红外辐射陶瓷粉料。