Eu3+:YPO4发光环境障碍涂层材料制备方法及其使用方法及检测其孔隙率的方法

摘要

本发明涉及一种掺铕磷酸钇粉体材料的制备方法及其使用方法，技术特征在于：按照设定的化学计量比称量硝酸钇Y(NO₃)₃·6H₂O、硝酸铕Eu(NO₃)₃·6H₂O和磷酸，与无水乙醇溶液进行混合；在烘箱中烘干得到干凝胶，经过热处理制得掺铕磷酸钇粉体，经湿法球磨冷冻干燥得到粒径小于5微米的细粉。将制得的掺铕磷酸钇粉体中加入水或无水乙醇得到浆料，将涂料涂刷于硅基陶瓷复合材料表面，制得涂层。优越性在于：(1)先驱体溶液浓度在较大范围内可调，能一次制备较多粉体，成分均匀，制备工艺简单，工艺可控。

主权项

一种Eu³⁺：YPO₄发光环境障碍涂层材料的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1：按照设定的化学计量比，称量纯度99.99％的硝酸钇Y(NO₃)₃·6H₂O、硝酸铕Eu(NO₃)₃·6H₂O和浓度85％的磷酸；所述的化学计量比满足化学通式Eu_xY_1‑xPO₄，其中铕元素掺杂量x取值范围为0.01≤x≤0.2；步骤2：将硝酸钇和硝酸铕加入无水乙醇溶液，硝酸盐总含量与无水乙醇比例为0.05～2mol/L，搅拌30～120分钟完全溶解；步骤3：将磷酸加入另一份等量的无水乙醇溶液，搅拌30～120分钟完全溶解；步骤4：将两份溶液混合后继续搅拌30～120分钟得到先驱体溶液；步骤5：将先驱体溶液在烘箱中60～80℃温度下烘干12～24小时，然后在100～130℃中烘干12～24小时得到干凝胶；步骤6：研磨干凝胶，将研磨后的材料置于高温炉中，于空气气氛中150～300℃反应90～180分钟，500～600℃保温120～180分钟，1000～1400℃温度下热处理120～240分钟，制得掺铕磷酸钇粉体，经湿法球磨，冷冻干燥得到粒径小于5微米的细粉。